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煤化工厂施工方案

一、工程概况

1.1项目背景

本项目为年产60万吨煤制甲醇化工厂建设工程，位于山西省吕梁市煤化工产业园区内，总占地面积约280亩，建筑面积15.6万平方米。项目采用先进的水煤浆气化技术，配套空分、净化、合成及公用工程系统，建成后可实现年销售收入18亿元，利税3.2亿元。

1.2主要建设内容

核心工艺装置：气化装置（含磨煤、气化炉、灰水处理）、变换装置、低温甲醇洗装置、甲醇合成及精馏装置

公用工程系统：3×220t/h循环流化床锅炉、2×50MW抽凝式汽轮发电机组、空分装置（60000Nm3/h）

辅助设施：原料煤储运系统、产品罐区、污水处理站、变配电系统、中央控制室

土建工程：混凝土设备基础128个（最大体积860m3）、钢结构厂房36000㎡、管廊基础1800m

1.3工程特点

技术密集：包含高温高压设备（气化炉操作压力6.5MPa）、大型转动设备（压缩机单机重量480t）、精密控制系统（DCS+SIS系统）

施工难度大：超限设备多（最大直径4.8m、高度32m）、高空作业占比达35%、交叉作业频繁

专业交叉多：涉及土建、钢结构、设备安装、管道、电气、仪表、防腐保温等12个专业

环保要求高：需同步建设废气处理（RTO焚烧）、废水零排放系统、固废暂存库

1.4主要工程量

专业类别

主要工程量

土建工程

混凝土浇筑8.6万m3，钢筋制安1.2万t，模板支护15万㎡

钢结构

设备平台及管廊钢结构4800t，厂房钢结构2600t

设备安装

静设备326台（总重5800t），动设备186台，储罐28台（总容积56000m3）

管道工程

工艺管道186km（材质含304不锈钢、20#钢、Cr-Mo钢），阀门3860台

电气工程

电缆敷设120km，高压柜186面，变压器12台（总容量35000kVA）

仪表工程

仪表设备1860台套，DCS机柜48面，电缆槽盒8600m

二、施工部署

2.1项目组织架构

项目经理部：设项目经理1人、技术负责人1人、安全总监1人，配置5个专业管理部门

施工班组：土建施工队（3个）、钢结构安装队（2个）、设备安装队（3个）、管道施工队（4个）、电仪施工队（2个），高峰期投入人员1200人

分包管理：将无损检测、大型吊装、防腐保温等专业工程分包给具备相应资质的单位

2.2施工分区划分

A区（气化装置区）：占地面积45000㎡，重点控制气化炉、煤浆制备系统施工

B区（净化及合成区）：包含变换、低温甲醇洗、甲醇合成装置，核心设备为甲醇合成塔

C区（公用工程区）：锅炉、汽机、空分装置，关键线路为空分装置安装

D区（仓储及辅助设施）：原料煤仓、产品罐区、污水处理站，采用流水作业施工

2.3施工平面布置

材料堆放区：划分钢材区（3000㎡）、管道预制区（2500㎡）、设备存放区（硬化处理+防雨棚）

加工场地：设置钢结构加工车间（1200㎡）、管道预制车间（配备数控切割设备）

临时设施：办公室及宿舍采用集装箱式临建（建筑面积5800㎡），设置3处安全体验区

施工道路：环形主干道宽6m（混凝土硬化），设置6个大型设备吊装作业区

2.4施工机械设备配置

起重设备：250t履带吊（主吊）、150t汽车吊（2台）、50t汽车吊（4台）、龙门吊（32t/2台）

焊接设备：氩弧焊机86台、埋弧焊机24台、热处理设备18套（最高加热温度950℃）

检测设备：光谱分析仪4台、UT/RT检测设备6套、全站仪3台、水准仪5台

运输设备：大型拖车（150t）、罐车（8台）、叉车（5t/6台）

三、主要施工方法

3.1土建工程施工

3.1.1大型设备基础施工

模板工程：采用18mm厚多层板+50×100mm木方（间距300mm），外围采用Φ48×3.5mm钢管加固（间距600mm），对圆形基础采用定型钢模板

钢筋工程：底层钢筋采用Φ25@150双层双向布置，设置Φ16拉筋（间距600mm），预埋螺栓采用钢制定位支架（误差控制±2mm）

混凝土工程：采用C30P8抗渗混凝土（掺加粉煤灰和膨胀剂），分层浇筑（厚度≤500mm），使用高频振捣棒（插入深度≥50mm），覆盖薄膜+阻燃棉被养护（养护期≥14d）

大体积混凝土控制：在基础内部设置循环冷却水管（Φ50mm镀锌管），预埋温度传感器（每50m3布置1个），控制内外温差≤25℃

3.1.2钢结构厂房施工

构件加工：柱、梁采用数控切割下料，焊接采用门式埋弧焊机，焊后进行24h时效处理

吊装工艺：采用先柱后梁、分区吊装方法，钢柱采用两点吊装（吊点位置设置加强板），校正采用缆风绳+千斤顶调整（垂直度偏差≤H/1000且≤15mm）

连接节点：高强度螺栓（10.9级）采用扭矩法施工，初拧扭矩为终拧值的50%，终拧后进行扭矩复查（抽查比例10%）

屋面系统：采用高空散