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青岛铝箔盖板施工方案

一、工程概况

本工程位于青岛市市南区，为某商业综合体地下车库顶板铝箔盖板施工项目，总施工面积约8000㎡。铝箔盖板设计采用0.5mm厚防锈铝箔（牌号3003-H14），主要功能为防潮、隔热及保护层，覆盖于150mm厚C30混凝土结构层表面。工程需满足GB50264-2022《工业设备及管道绝热工程施工规范》及青岛市《建筑节能工程施工质量验收标准》（DB37/T5044-2023）要求，施工周期30天，计划于2025年3月开工。

二、施工准备

（一）技术准备

图纸深化

组织技术团队对设计图纸进行复核，重点确认铝箔盖板搭接方式（环向≥50mm、纵向≥30mm）、伸缩缝设置（间距≤6m）及异形部位（如排水口、风机基础）处理方案。结合青岛沿海气候特点，增设抗台风加固节点，采用不锈钢膨胀螺栓（间距≤300mm）固定。

规范学习

组织施工人员培训，学习GB50345-2023《屋面工程技术规范》中关于金属保护层的施工要求，特别是潮湿环境下密封胶耐候性指标（-30℃~80℃循环测试无开裂）。

（二）材料准备

材料名称

规格参数

质量要求

检验方法

防锈铝箔

0.5mm厚，1m宽卷材

抗拉强度≥150MPa，延伸率≥3%，表面无氧化斑

每批次抽样做拉伸试验

硅酮密封胶

中性固化型，耐候等级25年

邵氏硬度40±5，下垂度≤3mm

检查出厂合格证及复检报告

不锈钢铆钉

Φ4×16mm，304材质

抗剪强度≥200MPa，表面无锈蚀

目视检查+扭矩测试

基层处理剂

水性环氧底漆

附着力≥5MPa，实干时间≤4h

划格法测试附着力

（三）现场准备

基层处理

清除混凝土顶板表面浮浆、油污及尖锐凸起，采用2m靠尺检查平整度，误差≤5mm/2m。对裂缝（宽度≥0.3mm）采用环氧树脂灌注修补，干燥72h后涂刷基层处理剂，用量控制在0.2kg/㎡。

施工分区

将工程划分为A、B、C三个施工段，每段设置材料堆放区（硬化处理+防雨棚）、切割区（配备除尘设备）及工具存放区，各区之间设置2m宽施工通道。

设备调试

检查铝箔切割机（精度±0.5mm）、铆钉枪（工作压力0.6MPa）及热风焊枪（温度调节范围50~600℃），确保设备运行正常。

三、施工工艺

（一）基层处理

清洁与干燥

采用高压水枪（压力15MPa）冲洗基层，晾干后用薄膜覆盖法检测含水率（4h无冷凝水）。对局部潮湿区域（如排水口周边），采用大功率吹风机（风量≥200m3/h）强制干燥。

找平修补

采用1:3水泥砂浆（掺5%防水剂）对凹陷处进行找平，厚度超过20mm时分层施工，每层间隔24h。阴阳角部位抹成R=50mm圆弧，采用靠尺刮平后养护3d。

（二）测量放线

基准线设置

以车库轴线为基准，弹出铝箔铺设控制线，横向间距1m，纵向间距6m（伸缩缝位置）。采用全站仪（精度±2mm）复核轴线偏差，确保累计误差≤10mm。

分块排版

按“先远后近、先高后低”原则排版，排水坡度（≥2%）方向设置搭接顺水缝。异形部位（如风机基础）绘制1:1放样图，预裁铝箔并做编号标记。

（三）铝箔切割与铺设

切割加工

使用电动圆锯（配备金刚石锯片）切割铝箔，切割尺寸比设计大50mm（考虑搭接余量）。边缘毛刺用砂纸（120目）打磨光滑，避免划伤后续铺设层。

铺设工艺

大面积铺设：从伸缩缝一侧开始，铝箔卷材展开后用橡胶滚筒（重量50kg）压实，确保与基层无气泡。纵向搭接缝位于坡度下方，采用“搭接-压实-固定”三步法施工。

异形部位处理：风机基础周边采用“八字形”裁剪，搭接处预留100mm余量，用热风焊枪（温度300℃）加热后贴合，再用不锈钢压条（宽30mm）封边。

（四）固定与密封

机械固定

采用Φ4不锈钢铆钉固定铝箔，沿搭接缝边缘间距200mm，转角处加密至150mm。铆钉头部涂刷密封胶（直径≥10mm），确保防水密封。

接缝密封

搭接缝：先在缝内填充硅酮密封胶（深度≥10mm），再粘贴20mm宽丁基防水胶带，用压辊（压力0.3MPa）压实排除空气。

伸缩缝：缝内填塞PE泡沫棒（直径≥缝宽1.2倍），表面覆盖200mm宽铝箔增强层，两侧各用不锈钢压条固定。

（五）验收与修补

外观检查

逐块检查铝箔表面平整度（误差≤3mm/2m），接缝直线度（偏差≤2mm/m），密封胶连续无断点。

淋水试验

对完工区域进行持续2h淋水（水量2L/m2·h），检查排水口通畅性及接缝渗漏情况，发现渗漏点立即标记并修补。

四、质量控制

（一）过程控制要点

材料进场检验

每批次铝箔卷材需提供出厂合格证及力学性能检测报告，现场抽样送检，不合格材料立即退场并做好记录。

工序交接检验

基层处理完成后，由监理工程师验收签字方可进入下道工序；铝箔铺设每完成500㎡，进行一次中间验收，重点检查搭接宽度及固定间距。

关键工序旁站

伸缩缝处理、异形