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棉胶液制备工标准化操作规程

文件名称：棉胶液制备工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于棉胶液制备工在制备过程中涉及的所有操作。规程旨在确保棉胶液制备过程的安全、高效和符合质量标准。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守各项操作步骤。规程要求操作人员具备一定的化学知识和安全意识，确保在制备过程中的人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于防化学品手套、防护眼镜、防化学品工作服和防化学品鞋。

b.长发应束起，避免接触化学品。

c.操作前应洗手，操作后应彻底清洗双手和暴露的皮肤。

2.设备状态确认：

a.检查制备设备是否处于良好状态，包括泵、搅拌器、温度控制器等关键部件。

b.确认设备清洁，无残留物或损坏。

c.检查设备密封性，确保无泄漏。

d.检查设备是否已校准，确保其准确性和可靠性。

3.环境检查：

a.确认操作区域通风良好，无易燃易爆气体或粉尘。

b.检查地面是否干燥，无积水，防止滑倒。

c.确认操作区域无火源，确保安全操作环境。

d.检查紧急洗眼器、灭火器等安全设施是否齐全且可正常使用。

4.物料准备：

a.核对所需化学原料的名称、规格、数量和有效期。

b.确认原料存储环境符合要求，避免受潮、污染或变质。

c.准备好所有必要的计量工具，如量筒、移液管等。

5.操作指导书：

a.仔细阅读并理解操作指导书，确保对操作步骤和注意事项有充分了解。

b.如有疑问，应及时向有经验的同事或管理人员咨询。

6.安全培训：

a.操作人员应接受必要的安全培训，包括化学品危害、事故应急处理等。

b.确保操作人员了解并掌握本规程的所有内容。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保设备状态良好，无异常。

b.然后穿戴好个人防护装备，如手套、眼镜、工作服等。

c.接着准备操作所需的化学原料和计量工具。

d.在操作区域进行环境检查，确保安全无隐患。

e.按照操作指导书中的步骤进行棉胶液的制备。

2.作业方式：

a.使用量筒或移液管准确量取所需化学原料，注意操作时要避免直接接触。

b.将量取的化学原料倒入混合容器中，缓慢加入，同时启动搅拌器。

c.在加入化学原料的过程中，密切观察混合液的状态，确保均匀混合。

d.根据操作指导书调整温度，保持恒定。

e.混合至规定时间后，停止搅拌，进行取样检验。

3.异常处置：

a.若发现设备故障，立即停止操作，报告给管理人员，并采取紧急措施。

b.若操作过程中出现泄漏，立即关闭阀门，隔离泄漏区域，使用合适的吸收材料处理泄漏物。

c.若操作人员感到不适，如头晕、恶心等，应立即撤离现场，寻求医疗帮助。

d.若发生火灾，立即使用灭火器或紧急洗眼器进行扑救，同时报警并撤离现场。

e.若发生任何安全事故，应立即启动应急预案，确保人员安全和环境不受污染。

4.检查与记录：

a.操作完成后，对制备的棉胶液进行质量检查，确保符合标准。

b.记录操作过程中的关键数据，如温度、时间、原料用量等。

c.将检查结果和记录填写在操作记录本上，以便后续追溯和审查。

5.清理与维护：

a.操作结束后，关闭所有设备，进行清洁和消毒。

b.清理操作区域，确保无化学品残留。

c.定期对设备进行维护和检查，确保其正常运行。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.搅拌器运转平稳，无异常噪音或振动。

b.温度控制器显示的温度稳定，符合操作要求。

c.化学原料输送泵运行顺畅，无阻塞或泄漏现象。

d.设备表面无异常高温或过热迹象。

e.安全防护装置如紧急停止按钮、报警系统等处于正常工作状态。

2.异常现象识别：

a.搅拌器运行不稳定，出现异常噪音或振动，可能存在轴承损坏或电机故障。

b.温度控制器显示温度波动大，可能存在温度传感器故障或加热/冷却系统问题。

c.化学原料输送泵出现泄漏或泵体温度异常升高，可能存在泵体磨损或密封件损坏。

d.设备表面温度异常高，可能存在过载或电气故障。

e.安全防护装置无法正常响应，可能存在电气线路或机械故障。

3.状态监测方法：

a.观察设备外观，检查是否有磨损、裂纹、泄漏等异常情况。

b.使用听诊器或听觉检查设备运行时的声音，识别异常噪音。

c.定期使用温度计测量设备表面温度，确保温度在安全范围内。

d.检查设备电气连接，确保无松动或腐蚀。

e.定期对温度控制器、压力传感器等关键部件进行校准和测试。

f.使用设备自带的监控系统和