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第一单元焊接技术概述
;课题一焊接及发展;二、焊接的分类
按照焊接过程中金属所处的状态不同,可以把焊接方法分为熔焊、钎焊和压焊三类。
;1.熔焊;2.钎焊;3.压焊;三、焊接的特点及应用
1.特点
(1)可节约金属材料,减小金属结构质量,接头密封性好,容易实现机械化和自动化。
(2)焊接生产工序简单,经济效益高。
;四、焊接技术的发展;2.焊接技术的发展趋势
(1)在焊接材料方面,将继续扩大可焊材料的范围,如超细晶粒钢、非金属、金属与非金属组合等。
(2)在焊接结构方面,焊接既在超大型结构件(如大型船舶、高层建筑等)上,又在超微结构件(如微米级的零件)上努力取得突破。
(3)在焊接设备方面,要实现焊接设备的数字化、自动化、智能化、柔性化,提高设备的焊接效率,降低能耗,满足焊接的节能、环保要求。
;(4)在工艺技术方面,以高效率、低能耗、环保为研究重点,改善、创新焊接工艺和措施。
;课题二焊接安全技术;二、焊工安全技术;1.预防触电的安全技术
;(5)在潮湿的场地工作时,应用干燥的木板或橡胶板等绝缘物作垫板。
(6)焊工在拉、合电源开关或接触带电物体时,必须单手进行。;(3)严禁焊接或切割带压设备,带压设备一定要先解除压力。
(4)凡被化学物质或油脂污染的设备都应清洗后再进行焊接或切割。
(5)在进入容器内工作时,焊接或切割工具应随焊工同时进出。
(6)焊条头及焊后的焊件不能随便乱扔。
(7)离开施焊现场时,应关闭气源、电源,并将火种熄灭。
;3.预防有害气体和烟尘中毒的安全技术
(1)焊接场地应有良好的通风,以便及时排出焊接形成的烟尘和有毒气体。
(2)合理组织劳动布局,避免多名焊工拥挤在一起操作。
(3)尽量扩大埋弧焊的使用范围,以代替焊条电弧焊。
(4)做好个人防护工作,减少烟尘等对人体的侵害,目前多采用静电防尘口罩。
;(5)在容器内或狭小的场地焊接时,应充分注意通风排气工作。应采用压缩空气通风,严禁使用氧气。
;(4)焊工引弧时应注意周围是否有人,以免强烈的弧光伤害他人眼睛。
(5)在厂房内和人多的区域进行焊接时,应尽可能地使用弧光防护屏,避免周围的人受弧光伤害。
;课题三焊接劳动保护和安全检查
;(1)劳动保护用品的种类及使用要求
(2)劳动保护用品的正确使用
二、焊接安全检查
1.焊接与切割场地、设备安全检査
(1)检查焊接与切割作业点的设备、工具、材料是否排列整齐,不得乱堆乱放。
(2)检查焊接与切割场地是否具备必要的通道。
(3)检査所有气焊和气割胶管、焊接电缆是否互相缠绕。;(4)检查焊工作业面积是否足够。
(5)检查焊接与切割场地周围10m范围内各类可燃、易爆物品是否清除干净。
(6)室内作业时应检查通风是否良好。
(7)室外作业现场检查。
(8)检查焊接与切割场地。
2.工具和夹具的安全检查
(1)焊钳
焊接前应检査焊钳与焊接电缆接头处是否牢固。
;(2)面罩和护目镜
主要检查面罩和护目镜是否遮挡严密,有无漏光的现象。
(3)角向磨光机
要检查角向磨光机转动是否正常,有无漏电的现象;磨光片是否紧固牢靠,是否有裂纹、破损,杜绝使用过程中磨光片飞出伤人。
(4)锤子
检查锤头是否松动,避免在打击中锤头甩出伤人。
;(5)錾子
检查其边缘有无毛刺、裂痕,若有应及时清除,防止使用中碎块飞出伤人。
(6)夹具
要检査其上的螺栓是否转动灵活,若已锈蚀则应除锈,并加以润滑,否则使用中会失去作用。
;第二单元焊接接头与焊缝符号
;课题一焊接接头与焊缝
;二、坡口的形式与尺寸
1.坡口形式
常用的坡口形式有Ⅰ形坡口、V形坡口、Ⅹ形坡口和U形坡口。
2.坡口尺寸及符号
(1)坡口面角度和坡口角度
(2)根部间隙
(3)钝边
(4)根部半径
(5)坡口深度
;3.坡口的选择原则
(1)保证焊接质量
(2)便于焊接施工
(3)坡口易于加工
(4)坡口的截面积应尽可能小
(5)便于控制焊接变形
;三、焊接接头形式
焊接接头的基本形式可分为对接接头
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