《焊工知识与技能（初级）》课件——下.pptxVIP

第七单元手工钨极氩弧焊

;基础知识;2.氩弧焊的特点

（1）焊缝质量高。

（2）焊接变形与应力小。

（3）焊接范围广泛。

（4）易于操作。

3.氩弧焊的分类

根据所用的电极材料不同,可分为钨极氩弧焊和熔化极氩弧焊。按其操作方式不同,分为手工氩弧焊、半自动氩弧焊和自动氩弧焊。根据采用的电源种类不同，分为直流氩弧焊、交流氩弧焊和脉冲氩弧焊等。;二、钨极氩弧焊的焊接材料、设备及焊接参数

1.钨极氩弧焊的焊接材料

（1）氩气

氩气是无色、无味的惰性气体,不与金属发生化学反应，也不溶于金属。瓶体外表漆成银灰色，并标注深绿色“氩”字样。

（2）钨极

常用的钨极有纯钨电极(绿头)、钍钨

电极(红头)和铈钨电极(灰头)三种。

;（3）焊丝

根据需要焊接的母材种类，钨极氩弧焊所使用的焊丝有钢焊丝、铝焊丝、铜焊丝等。

2.钨极氩弧焊设备

;（1）焊机

焊机包括焊接电源及髙频振荡器、脉冲稳弧器、消除直流分量装置等控制装置。

（2）焊枪

钨极氩弧焊焊枪的作用是夹持电极、导电和输送氩气流。氩弧焊焊枪分为气冷式焊枪和水冷式焊枪两种。

气冷式焊枪水冷式焊枪;（3）供气系统

钨极氩弧焊的供气系统由氩气瓶、减压器、气体流量计、电磁气阀、气管组成，其作用是将氩气瓶内的高压气体减至一定的低压，按不同流量要求，将氩气输送至焊接区，达到焊接保护的目的。

（4）冷却系统

一般选用最大焊接电流在150A以上进行焊接时，必须通水冷却焊枪和电极。

（5）控制系统

控制系统主要用来控制和调节气、水、电各参数以及启动和停止焊接。;焊接程序：提前送气→接通电源→引弧→焊接→停申→滞后停气→焊接结束。

3.钨极氩弧焊焊接参数

（1）电源种类和极性

;（2）焊接电流与钨极直径

通常根据焊件的材质、厚度来选择焊接电流。钨极直径应根据焊接电流的大小而定。

;（3）电弧电压

电弧电压增大时，熔宽稍增大，熔深变浅。电弧电压主要由弧长决定，应在不造成短路的情况下尽量减小电弧长度，一般弧长近似等于钨极直径。

（4）焊接速度

焊接速度通常由焊工根据熔池的大小、形状和焊件熔合情况随时调节。

（5）喷嘴直径与氩气流量

喷嘴直径的大小直接影响保护区的范围，一般根据钨极直径来选择。通常焊枪选定后，喷嘴直径很少改变，而是通过调整氩气流量来加强气体保护效果。;（6）喷嘴与焊件间的距离

喷嘴与焊件间的距离是指喷嘴端面与焊件间的距离，这个距离越小，保护效果越好。通常取喷嘴至焊件间的距离为5～14mm。

（7）钨极伸出长度

露在喷嘴外面的钨极长度称为伸岀长度。对接焊时，钨极伸出长度保持在3～4mm；焊接T形接头焊缝

时，钨极伸出长度保持在7～8mm。

;4.手工钨极氩弧焊操作要领

（1）持枪姿势及焊枪、焊件与焊丝的相对位置

平焊持枪姿势及焊枪、焊件与焊丝的相对位置

a）持枪姿势b）焊枪、焊件与焊丝的相对位置

1—焊丝2—焊枪

（2）右向焊法与左向焊法

右向焊法是指焊枪从左向右移动。左向焊法是指焊枪从右向左移动。

氩弧焊一般均采用左向焊法。;（3）焊丝送进方法

手工钨极氩弧焊送丝方法有连续送丝和断续送丝两种。

（4）引弧

通常采用引弧器进行引弧。

（5）停弧和接头

停弧时，先停止送丝，同时松开焊枪上的控制开关。接头时，要用电弧把起焊处的熔池金属重新熔化，形成新的熔池后再加焊丝，并与原焊道重叠5mm左右。在重叠处要少填加焊丝,避免接头过高。;（6）填充焊丝

填充焊丝时，焊丝的端头切勿与钨极接触；否则，焊丝会被钨极沾染，熔入熔池后造成夹钨。

（7）收弧

焊接结束时，如果收弧的方法不正确，在收弧处容易产生弧坑和弧坑裂纹、气孔、烧穿等缺欠。

停弧后，氩气开关应延时3～5s再关闭(一般设备上都有提前送气、滞后关气的装置)，防止金属在高温下继续氧化。

;课题一平敷焊;（3）焊接材料：焊丝选用ER49-1，直径为25mm；电极选用铈钨电极（WCe20），直径为25mm；保护气体用氩气，纯度应≥99.99%。

（4）焊接设备：WS-400型焊机，采用直流正接。

2.焊件清理、画线及装夹

（1）焊前清理

清除焊件表面的油污、锈蚀、水分及其他污物，直至露出金属光