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移动脚手架检查标准及安全操作手册

前言

移动脚手架作为建筑施工及维修作业中不可或缺的辅助工具，其安全性直接关系到操作人员的生命安全与工程的顺利进行。本手册旨在规范移动脚手架的检查流程与安全操作行为，明确各环节的标准与职责，以期最大限度地预防和减少安全事故的发生。所有相关操作人员及管理人员必须认真学习并严格遵照执行。

一、移动脚手架检查标准

移动脚手架的检查应贯穿于其购置验收、使用前、使用中及定期维护的全过程。检查人员需具备相应经验，携带必要的工具（如卷尺、扭力扳手等），并做好详细记录。

1.1使用前检查（每次使用前必须进行）

使用前检查是确保每次作业安全的第一道防线，应由作业班组负责人或指定有经验的人员执行。

1.1.1整体结构检查

*基础与移动机构：

*脚轮（万向轮及定向轮）应完好无损，转动灵活，轮缘无明显变形或裂纹。

*脚轮的刹车装置（制动系统）必须灵敏可靠，能有效制动，确保脚手架在静止作业时不发生移动。检查刹车片是否磨损过度或沾染油污。

*确认所有脚轮着地均匀，无悬空现象。

*立杆与横杆：

*立杆应垂直，无明显弯曲、变形、裂纹或严重锈蚀。

*横杆（包括水平杆、扫地杆）应齐全，安装牢固，无松动、缺失或损坏。横杆与立杆的连接应符合设计要求。

*各杆件的规格型号应一致，严禁混搭不同规格或材质的杆件。

*剪刀撑（斜撑）：

*当脚手架高度超过一定范围或设计有要求时，剪刀撑应按规定设置，以保证整体稳定性。

*剪刀撑应安装牢固，角度符合要求，杆件无弯曲、变形。

1.1.2连接部件检查

*扣件/插销：所有连接扣件（如直角扣件、旋转扣件）或插销应齐全、紧固，无裂纹、滑丝或变形。插销应完全插入并锁定。

*节点连接：各杆件连接处应紧密，无松动、晃动现象。检查是否有螺栓松动、螺母缺失的情况。

1.1.3作业平台检查

*踏板（脚手板）：

*踏板应铺满、铺稳，无探头板（脚手板伸出横杆的长度应符合规范，一般不大于规定值）。

*踏板材质应符合要求，无腐朽、断裂、严重变形或裂纹。表面应具有防滑措施（如防滑纹路或防滑垫）。

*踏板之间的间隙不应过大，避免工具或物料坠落。

*防护栏杆与挡脚板：

*作业平台四周应设置符合高度要求的防护栏杆（一般上栏杆、中栏杆、挡脚板）。

*防护栏杆应牢固可靠，无松动、变形。挡脚板应齐全，高度符合规定。

1.1.4其他安全装置检查

*梯子或登高设施：如脚手架自带梯子，应检查梯子是否牢固，踏步是否完好，与平台连接是否可靠。

*警示标识：脚手架上应张贴最大允许荷载标识及必要的安全警示标识。

1.1.5作业环境检查

*检查脚手架安放位置的地面是否平整、坚实，能否承受脚手架及作业荷载。松软地面应采取加固措施（如垫木板或钢板）。

*作业区域周围有无障碍物、高压线或其他危险源。如在架空线路附近作业，必须保持足够的安全距离或采取绝缘隔离措施。

*检查当天天气情况，大风、大雨、大雾、雷电等恶劣天气应停止使用。

1.2定期检查与维护保养

*日常检查：作业人员在使用过程中应随时注意脚手架的状态，发现异常立即停止使用并报告。

*定期检查：每周或每月（根据使用频率和工况确定）应由专人（如安全员或设备管理员）进行一次全面检查，并做好记录。重点检查易损部件、连接部位的磨损和紧固情况。

*维护保养：

*及时清理脚手架上的杂物、油污和积雪。

*对活动部件（如脚轮轴承）定期加注润滑油。

*发现有损坏、变形或不合格的部件，应立即更换，严禁带病使用或临时凑合。更换的部件必须是原厂或符合设计要求的合格产品。

*长期存放时，应将脚手架清理干净，拆卸成杆件存放于干燥通风处，防止锈蚀。

二、移动脚手架安全操作规程

2.1搭设与移动

*搭设人员资质：搭设、拆卸或进行重大调整时，应由经过培训合格的专业人员操作。

*基础要求：脚手架应放置在坚实、平整的地面上。如地面不平时，应通过调节脚轮高度或垫设垫块（严禁用砖块等易碎物）使脚手架保持水平稳定。

*移动操作：

*移动脚手架前，必须先将平台上的所有人员、工具和物料撤离。

*确认移动方向及路径上无障碍物。

*松开刹车，由至少两人（根据脚手架重量和尺寸确定）共同操作，保持匀速平稳移动，避免剧烈晃动或撞击。

*移动到指定位置后，立即锁定所有脚轮的刹车装置，并再次检查脚手架的稳定性。

*严禁在脚手架上有人或载物的情况下移动。

*严禁在不平整或斜坡上移动脚手架。

2.2使用过程中的安全注意事项

*荷载限制：

*严格遵守脚手架的最大允许荷载，严禁超载。荷载应均匀分布，避免集