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智能汽车维修工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：智能汽车维修工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于智能汽车维修工岗位，旨在确保维修过程中职业健康与安全。目的如下：

1.规范智能汽车维修操作流程，减少职业危害；

2.保障维修工人在操作过程中的人身安全；

3.提高维修效率，确保维修质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：维修工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防油手套、防割鞋等防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：维修前应检查维修工具、设备是否完好，功能正常，如有损坏或异常，应立即停止使用并报告。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁、通风良好，避免有害气体积聚；

b.操作区域应设有明显的警示标志，防止误操作；

c.电气设备应接地良好，防止漏电事故；

d.维修区域应铺设防滑材料，确保地面干燥，防止滑倒；

e.高处作业时，应使用安全带等防护措施，确保安全。

4.安全操作指导：维修工应熟悉操作规程，了解各项安全注意事项，必要时接受专业培训。

5.个人健康状况：维修工应保持良好的身体状态，如有不适，应及时就医，不得带病上岗。

三、操作步骤

1.检查车辆：首先对车辆进行全面检查，包括外观、轮胎、刹车系统等，确保车辆处于安全状态。

2.设备准备：将所需维修工具和设备准备齐全，放置在易于取用的位置，确保操作流程顺畅。

3.安全定位：将车辆定位在维修工位，确保车辆稳定，必要时使用固定装置。

4.维修操作：

a.打开车辆引擎盖，检查油液水平，必要时添加；

b.根据维修项目，拆卸相关部件，注意拆卸顺序和标记；

c.使用专用工具进行维修，确保操作精准；

d.维修过程中，注意观察部件状态，发现问题及时处理；

5.装配与测试：

a.按照拆卸顺序的相反顺序进行装配；

b.装配完成后，进行功能测试，确保维修效果；

6.清洁与整理：

a.清理维修区域，清理工具和设备；

b.检查车辆外观，确保无遗漏物品；

7.关闭引擎盖，恢复车辆至原位；

8.操作完成后，填写维修记录，包括维修项目、操作步骤、更换部件等信息。

关键点：

-严格遵守操作规程，确保安全；

-注意观察部件状态，发现问题及时处理；

-使用专用工具，避免误操作；

-维修后进行测试，确保维修质量。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备外观整洁，无明显的磨损或损坏；

b.电气系统无异常，开关、按钮等操作灵敏；

c.机械部件运行平稳，无异常噪音或震动；

d.维修工具和设备的功能正常，能够满足维修需求；

e.安全防护装置完好，能够有效防止意外伤害；

f.环境监测系统正常工作，能够实时监测维修环境中的有害气体和温度。

2.异常状态：

a.设备表面出现磨损、裂纹或变形，可能影响使用安全；

b.电气系统出现故障，如短路、断路、漏电等；

c.机械部件出现松动、卡滞或异常噪音，可能影响维修效率；

d.维修工具和设备功能不正常，如切割工具磨损、紧固工具失效等；

e.安全防护装置损坏或缺失，无法提供必要的安全保障；

f.环境监测系统失灵，无法及时预警有害气体或温度异常。

在操作过程中，维修工应时刻关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备处于良好状态后方可继续工作。同时，应定期对设备进行维护保养，预防潜在故障，保障维修工作的顺利进行。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.功能测试：启动车辆，检查所有系统是否正常工作，包括发动机、照明、制动、转向等；

b.性能测试：进行加速、制动、转弯等操作，评估车辆的响应速度和操控稳定性；

c.安全测试：检查刹车系统、轮胎气压、转向系统等，确保车辆在紧急情况下能够安全响应；

d.环境测试：在封闭空间内进行尾气排放测试，确保排放符合环保标准；

e.电气系统测试：使用万用表或专业诊断设备检查电气线路和部件，查找潜在故障。

2.调整程序：

a.根据测试结果，确定需要调整的部位或系统；

b.对调整部位进行清洁，确保无污垢和杂质；

c.按照维修手册或标准程序进行调整，如调整刹车片间隙、校准转向角等；

d.调整后，重新进行测试，验证调整效果；

e.如测试结果仍不理想，重新检查调整程序，必要时咨询专业技术人员；

f.调整完成后，记录调整内容、日期和责任人，以便后续跟踪和评估。

在测试与调整过程中，维修工应严格遵守操作规程，确保测试的准确性和调整的有效性。同时，应注意个人安全，使用适当的工具和防护措施。测试与调整是确保维修质量的关键环节，必