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挖掘机操作安全技术交底

一、总则

本交底旨在明确挖掘机操作过程中的安全注意事项，规范操作行为，预防和减少各类安全事故的发生，保障操作人员的人身安全与设备财产安全。所有挖掘机操作人员及相关管理人员必须严格遵守本交底内容及国家、地方相关安全生产法规和标准。

二、操作前准备与检查

（一）人员准备与资质要求

操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作挖掘机的性能、构造、操作方法及安全注意事项，经考核合格并取得有效操作证书后方可上岗。严禁无证操作或酒后、疲劳、带病及情绪异常时操作挖掘机。作业前应保证充足睡眠，精神状态良好。

（二）作业环境勘察与评估

1.现场观察：作业前应仔细观察作业区域及周边环境，清除或标识障碍物（如电线、电缆、管道、构筑物、树木等），特别是注意空中高压线的安全距离，确保符合相关规定。

2.地下设施确认：了解作业区域地下是否有电缆、光缆、水管、煤气管道等隐蔽设施，必要时应联系相关单位探明并做好明显标记，严禁盲目开挖。

3.场地平整与稳固：作业场地应平整坚实，避免在松软、泥泞、倾斜地面或边坡、基坑边缘等处作业，以防机器倾翻。若场地条件不佳，应采取铺垫等加固措施。

4.天气状况：恶劣天气（如暴雨、大风、雷电、大雾等）应停止作业，待天气好转且场地安全后再进行。

（三）设备检查

1.外观检查：检查机身有无明显损坏、变形；履带（或轮胎）是否完好，张紧度是否适宜，螺栓有无松动、缺失；各部件连接是否紧固。

2.油液检查：检查燃油、机油、液压油、冷却液、制动液的液位和油质，确保在规定范围内且无变质、泄漏现象。

3.电气系统：检查蓄电池电量是否充足、接线是否牢固；灯光（前后大灯、转向灯、警示灯）、喇叭、雨刮器等是否工作正常。

4.操纵系统：检查各操纵杆、踏板的行程和自由间隙是否正常，操作是否灵活、无卡滞。

5.安全装置：检查动臂、斗杆、铲斗等结构件有无裂纹、变形；安全防护栏、护板、后视镜是否完好；座椅安全带是否牢固有效；紧急停机装置是否正常。

6.工作装置：检查铲斗、斗齿是否磨损过度或损坏，连接销轴、销套是否松动、过度磨损，润滑是否良好。

（四）启动前确认

1.确认挖掘机周围无人员、障碍物，鸣笛示警。

2.将所有操纵杆置于中位或空挡位置。

3.启动发动机后，应怠速运转片刻，观察各仪表指示是否正常，倾听发动机运转有无异响。

4.试验各操纵机构、制动系统及安全装置的功能是否正常。

三、操作过程安全规范

（一）行走与移位

1.行走前，应将铲斗收回并置于离地适当高度（一般为0.5-1米），并确认履带（或轮胎）的行驶方向。

2.行走时应平稳操作，避免急加速、急减速和急转弯。上下坡时，应低速行驶，严禁在坡道上转弯或熄火滑行。上坡时驱动轮在后，下坡时驱动轮在前。

3.通过狭窄区域或障碍物时，应注意观察，必要时有人指挥引导。

4.严禁在行走时进行挖掘作业或提升重物。

5.禁止用铲斗载人或运载物料。

（二）作业操作基本要求

1.操作时应精力集中，密切注意周围环境及机器各部位的工作状态。

2.挖掘作业应从作业面的边缘开始，由外向内、由上向下分层进行，避免掏底挖掘，以防塌方。

3.铲斗的挖掘轨迹应尽量保持在一个平面内，避免急剧改变挖掘方向和深度。

4.避免超负荷作业，不得用铲斗冲击坚硬物体或强行挖掘。遇到较大石块或障碍物时，应先清除再挖掘。

5.铲斗内严禁站人或载人进行作业。

6.回转作业时，应确认回转范围内无人及障碍物，动作应平稳，避免突然启动或停止回转，以防物料甩出或机器震动过大。

7.动臂、斗杆、铲斗在运动过程中，严禁触碰机身或其他固定物体。

8.不得利用挖掘机的任何部位去顶撞、推拉其他物体，严禁用铲斗破碎石块或进行其他非挖掘作业（除非机器具备相应功能并按规定操作）。

（三）挖掘作业安全

1.挖掘时，铲斗应从正面切入，避免单边受力。

2.挖掘较深基坑时，应采取分层开挖或适当放坡措施，防止边坡坍塌。严禁在已成的基坑边坡底部进行挖掘作业。

3.当铲斗装满土后，应先将铲斗提升至一定高度，再进行回转，避免铲斗刮碰地面或障碍物。

4.向运输车辆装载时，铲斗不得碰撞车辆任何部位，应缓慢将物料卸入车厢，避免过量装载或偏载。铲斗不得从驾驶室上方越过。

5.在松软土地上作业时，应避免长时间停留在同一地点，以防陷入。

（四）特殊作业安全

1.吊装作业：如使用挖掘机进行辅助吊装，必须确认机器具备吊装能力，使用合格的吊具，并严格按照吊装作业规程操作。严禁超载吊装，吊物下方及回转半径内严禁站人。

2.夜间作业：必须配备充足的照明设备，确保作业区域光线良好，并设置明显的警示标志。

（五）禁止行为

1.严禁无证上岗或非本机操作人员擅自操作。

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