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设备检修管理细则

检修管理基本原则

检修计划管理

作业分级管理细则

管理界定

目录作业许可范围

风险评估或工作安全分析

CONTENTS系统隔离与检测

现场核查

许可证审批和取消

许可证延期和关闭

许可证管理

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一、检修管理办法-检修管理基本原则

检修基本原则：

1）安全、质量、进度、成本协调统一；

2）该修必修，修必修好；

3）设备检修与装置长周期运行相适应；

4）恢复性检修与改善性检修相结合。

三不落地：（工具和量具不落地、拆卸零件不落地、油污和脏物不落地；

三条线：（工具摆放一条线，零件摆放一条线、材料摆放一条线）；

三不见天：（润滑油脂不见天、清洗过的机件不见天、精密量具不见天）；

三净：（停工场地净、检修场地净、开工场地净）。

三不交工：（不符合质量标准不交工、没有检修记录不交工、卫生不合格不交工）。

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二、检修管理办法-检修计划管理

检修计划分为日检修计划、抢修计划、月检修计划、滚动检修计划、装置（系统）停工检修计划、临

时呈批件计划。

日检修计划：设备技术员通过设备综合管理平台上报，经设备主管领导、机动设备处主管技术员审核，

机动设备处主管处长审批后下达检修单位和各生产单位。

抢修计划：指设备运行过程中出现的动设备紧急故障、设备管线泄漏等，提前一天未进行上报而需列入

当天紧急处理的项目。抢修计划必须通过设备综合管理平台进行填报，作为非计划检修项目进行统计。

月检修计划：是为了提高装置设备预知性检修的准确率、提高主要设备检修、技改项目及单项工程实施

的计划性。每月28日前通过设备综合管理平台进行填报。

滚动检修计划：指装置正常运行期间出现而无法进行处理、需利用停工机会处理的项目。

装置（系统）停工检修计划：炼油装置停工检修计划至少提前24个月编制。包括设备常规检修，锅

炉、压力容器、压力管道检验，安全阀校验，腐蚀检查以及同步实施的专项检修项目等。

临时呈批件计划：设备需要外委检修以及非保运范围内设备需要检修时，通过设备综合管理平台按专

业上报，经属地、机动设备处及公司主管副总经理批准后予以下达。

二、检修管理办法-检修计划管理

带压堵漏管理细则:

◆漏点处理原则上不安排带压堵漏，对特殊情况下需要带压堵漏作业的，必须履行审批手续。对特殊情况

（漏点无法切除或无法采取其他方式消除，影响主体装置正常生产或会造成安全、环保事件）下的漏点进

行的带压堵漏，必须经生产运行处、机动设备处审批后方可安排。

◆GC1、GC2类压力管道、公司控制（主要）设备及高温、高压介质带压堵漏的方案和夹具的设计由属地

单位主管领导、机动设备处相关技术人员及主管领导审批；其它带压堵漏的方案和夹具的设计由属地单位

相关技术人员及主管领导确认；施工人员必须按审批后的施工方案进行施工。

◆有下列情况之一者，不能进行带压堵漏作业：

1．毒性程度为高度、极度的介质；2．设备器壁等主要受压元件及管道，因裂纹而产生的泄漏部位；

3．管道腐蚀、冲刷减薄状况不清楚的泄漏点；4．由于介质泄漏，使螺栓承受高于原来设计使用温度的泄

漏点；5．堵漏现场安全措施不符合企业安全规定。

◆属地单位各部门必须建立带压堵漏台帐，并每月进行更新及现场检查，在装置停车检修期间安排拆除夹

具，对堵漏部位进行修理或更新。

二、检修管理办法-检修计划管理

◆一般作业是指在作业过程中不会造成任何人员伤害和设备设施损坏的作业。

◆高危作业是指对作业者本人、他人及周围建（构）筑物、设备设施可能造成危害或损毁的作业。包括