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基于知识图谱的工业过程控制异常检测与语义诊断技术研究1

基于知识图谱的工业过程控制异常检测与语义诊断技术研究

1.研究背景与意义

1.1工业过程控制现状

工业过程控制是现代工业生产的核心环节，其复杂性和重要性随着工业自动化智

能化和的发展不断增加。目前，工业过程控制主要依赖于传统的自动化控制系统，如分

布式控制系统（DCS）和可编程逻辑控制器（PLC），这些系统在稳定性和效率方面取

得了显著成就，但随着工业生产的复杂性和数据量的增加，传统控制方法逐渐暴露出局

限性。例如，传统控制系统难以处理复杂的非线性关系和动态变化，且对异常情况的检

测和诊断能力有限。据相关统计，工业生产中约30%的设备故障是由于异常情况未被

及时检测和处理导致的，这不仅影响生产，效率还可能导致严重的安全事故。

1.2异常检测与语义诊断需求

在工业生产中，异常检测和语义诊断是保障生产安全和提高生产效率的关键环节。

异常检测旨在实时监测工业过程中的异常情况，如设备故障、工艺偏差等，而语义诊断

则通过分析异常数据，提供准确的故障原因和解决方案。传统的异常检测方法主要基于

统计分析和阈值判断，这些方法在处理简单故障时效果较好，但对于复杂的多变量故障

和动态变化的工业环境，其准确性和时效性不足。近年来，随着大数据和人工智能技术

的发展，基于知识图谱的异常检测和语义诊断技术逐渐受到关注。知识图谱能够将工业

过程中的设备、工艺、参数等信息进行结构化表示，通过语义关联和推理，实现对异常

情况的精准检测和诊断。例如，在化工行业中，基于知识图谱的异常检测系统能够实时

监测反应釜的温度、压力等参数变化，结合工艺知识和历史数据，快速判断是否存在异

常，并提供相应的诊断建议。据实验数据，该系统能够将异常检测的准确率提高到95%

以上，诊断时间缩短至几分钟，显著提高了生产效率和安全性。

2.知识图谱基础

2.1知识图谱概念与结构

知识图谱是一种用于表示知识的结构化语义网络，它由节点和边组成。节点表示实

体，如工业过程中的设备、工艺参数、原材料等；边表示实体之间的关系，如“设备A

属于生产线B”“参数C影响设备D的性能”等。这种结构能够清晰地表达复杂知识体系

中的语义关联，为知识的推理和查询提供了便利。在工业过程控制领域，知识图谱可以

3.工业过程控制中的知识图谱应用2

将设备的运行参数、工艺流程、故障模式等信息进行整合，形成一个全面的知识体系。

例如，一个典型的化工生产知识图谱可能包含反应釜、加热器、冷却器等设备节点，以

及温度、压力、流量等参数节点，通过边将这些节点连接起来，形成一个反映化工生产

过程的语义网络。

2.2知识图谱构建方法

构建知识图谱需要经过知识获取、知识融合和知识存储等步骤。知识获取是构建知

识图谱的基础，主要通过数据爬取、文本挖掘、专家标注等方式从各种数据源中提取知

识。在工业过程控制领域，数据源包括设备运行日志、工艺文档、故障报告等。例如，

通过解析设备运行日志中的参数变化记录，可以提取设备的运行状态信息；通过文本挖

掘技术从工艺文档中提取工艺流程和参数之间的关系。知识融合是将从不同数据源获

取的知识进行整合，解决知识的异构性和冗余性问题。例如，将设备运行日志中的参数

变化与工艺文档中的参数定义进行融合，形成统一的参数知识。知识存储是将融合后的

知识以结构化的形式存储起来，便于后续的查询和推理。常见的存储方式包括关系型数

据库、图数据库等。在工业过程控制中，图数据库因其对图结构数据的高效存储和查询

能力，成为知识图谱存储的首选。例如，Neo4j图数据库可以高效地存储和管理工业知

识图谱中的节点和边支持，复杂的图查询和推理操作。

3.工业过程控制中的知识图谱应用

3.1工业过程控制知识图谱构建

构建工业过程控制知识图谱是实现基于知识图谱的异常检测与语义诊断技术的基

础。知识图谱的构建需要综合考虑工业过程控制的特点和需求，确保知识图谱能够全

面、准确地反映工业过程控制中的各种信息和关系。

•知识获取：工业过程控制知识图谱的知识获取主要依赖于多种数据源。设备运行

日志是重要的数据来源之一，它记录了设备在运行过程中的各种