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公司汽车维修工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司汽车维修工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事汽车维修工作的员工。适用于日常汽车维修、保养、故障排除等操作。维修工在执行工作时，必须严格遵守本规程，确保自身及他人安全，维护公司财产安全。规程内容涉及安全操作、设备使用、个人防护等方面，旨在提高维修工职业健康及安全水平。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.检查个人防护装备（PPE）是否完好，包括安全帽、防护眼镜、工作服、手套、防尘口罩、耳塞等。

b.安全帽应佩戴端正，紧固带系牢，确保头部安全。

c.防护眼镜应保持清洁，避免灰尘、油污等侵入眼睛。

d.工作服应选择耐磨损、易清洁的面料，避免尖锐物品刺破。

e.手套应选择适合维修工作类型的手套，如绝缘手套、耐油手套等。

f.防尘口罩和耳塞需根据实际工作环境选择，确保呼吸顺畅且听力保护。

2.设备启机前的检查项目

a.检查设备外观是否有损坏、漏油、漏液等情况。

b.检查电源线、电缆是否完好，无破损、老化现象。

c.检查设备内部油液、冷却液、润滑油等是否充足，有无泄漏。

d.检查液压系统、气压系统等是否正常，无泄漏。

e.检查设备启动按钮、开关、仪表等是否完好，功能正常。

3.作业区域的准备要求

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面干燥、平整。

b.检查照明设施是否完好，确保作业区域光线充足。

c.设置安全警示标志，提醒他人注意安全。

d.检查工具、设备摆放是否合理，方便取用。

e.检查消防器材是否在位、完好，确保紧急情况下能够使用。

f.检查通风系统是否正常，确保作业区域内空气质量达标。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.确认设备处于安全状态，无异常情况。

b.依次启动设备，先开启电源，再启动液压、气压等辅助系统。

c.按照操作手册或工艺流程图，逐步进行设备操作。

d.在操作过程中，密切关注设备运行状态，确保各项参数在正常范围内。

e.完成操作后，先关闭辅助系统，再关闭电源。

f.操作完成后，对设备进行检查，确保无损坏、泄漏等情况。

2.特殊工序的操作规范

a.对于精密部件的安装，需使用专用工具，确保安装精度。

b.对于高温、高压等危险工序，需严格按照操作规程执行，佩戴相应的防护装备。

c.对于需要长时间操作的工序，应定期休息，避免疲劳操作。

d.对于需要多人协作的工序，应明确分工，确保操作协调一致。

3.异常工况的处理方法

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.根据异常情况，判断是否需要紧急停机，防止事故扩大。

c.对异常情况进行初步判断，如无法自行处理，应立即上报上级或维修人员。

d.在等待维修人员到来期间，采取措施隔离危险区域，防止他人误入。

e.维修完成后，确认设备恢复正常，方可重新启动操作。

f.对异常情况进行分析，总结经验教训，完善操作规程，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.正常运行时，设备应无异常噪音、振动，运行平稳。

b.液压系统压力应稳定在规定范围内，无剧烈波动。

c.气压系统压力也应稳定，无泄漏现象。

d.电机、泵等动力设备的温度应在正常工作温度范围内。

e.设备的冷却系统应正常工作，散热良好。

f.电气控制系统应无短路、过载等异常现象。

2.典型故障现象

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损等原因。

b.液压系统压力突然下降，可能是泄漏、油泵故障等。

c.气压系统压力不稳定，可能是气阀故障、气路堵塞等。

d.电机过热，可能是负载过大、通风不良等。

e.冷却系统故障，可能导致设备过热，影响正常运行。

f.电气控制系统出现故障，可能导致设备无法正常启动或停止。

3.状态监测的操作要求

a.定期检查设备运行状态，如噪音、振动、温度等。

b.使用压力表、温度计等工具，对液压、气压、温度等参数进行监测。

c.对电气控制系统进行检查，确保无异常。

d.观察设备运行曲线，分析设备运行趋势，预测潜在故障。

e.记录设备运行数据，为维护保养提供依据。

f.发现异常情况，立即采取措施进行处理，防止故障扩大。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

a.检查设备启动是否平稳，是否存在异常震动或噪音。

b.测量液压系统和气压系统的压力值，确保其稳定在规定范围内。

c.监测电机和泵的工作电流和温度，防止过载和过热。

d.检查冷却系