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公司冷链食品安全管理员岗位工艺操作规程

文件名称：公司冷链食品安全管理员岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司冷链食品生产、储存、运输、销售环节的食品安全管理员岗位。规程旨在规范冷链食品安全管理，确保食品在冷链过程中的质量安全，预防食物中毒事故发生。要求管理人员必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准及本规程要求，加强自我防护，确保员工健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.进入冷链操作区域前，必须穿戴清洁的工作服、工作帽，佩戴一次性手套、口罩和护目镜。

b.根据操作内容，可能需要穿戴防寒服、防滑鞋等特殊防护装备。

c.防护用品应保持完好无损，不得使用破损或过期产品。

2.设备状态检查要点：

a.检查制冷设备是否正常运行，温度是否达到设定要求。

b.检查冷藏、冷冻库房门封条是否完好，密封性是否良好。

c.检查输送带、货架等设备是否存在异常，确保其正常运行。

d.检查冷藏车、运输车辆等设备是否清洁，制冷系统是否正常。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无积水、油污等污染物。

b.作业场所通风良好，空气新鲜，温度适宜。

c.确保照明充足，便于操作和监控。

d.作业区域应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。

e.定期对作业环境进行清洁消毒，确保食品安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动制冷设备前，确认电源连接正常，检查设备状态。

b.按照设备操作手册设置温度参数，启动制冷系统。

c.定期检查温度记录，确保温度稳定在规定范围内。

d.停机前，提前通知相关人员，逐步降低温度至安全值。

e.关闭制冷系统，切断电源，进行日常清洁和保养。

2.作业工序流程：

a.食品入库前，检查食品包装是否完好，无破损。

b.根据食品特性，选择合适的储存区域和货架位置。

c.食品上架时，注意轻拿轻放，避免挤压和碰撞。

d.定期检查食品储存状态，确保在保质期内。

e.出库时，核对订单信息，确保食品正确配发。

3.特定操作技术规范：

a.食品包装材料应符合食品安全标准，避免交叉污染。

b.冷链运输过程中，应保持车辆温度稳定，避免温度波动。

c.食品加工过程应遵守卫生操作规程，防止微生物污染。

4.异常情况处理程序：

a.发现制冷设备故障，立即停机，报告维修人员。

b.食品温度异常，立即隔离受影响食品，启动召回程序。

c.操作人员出现身体不适，立即停止工作，就医并报告。

d.发现安全隐患，立即采取措施消除，并向上级汇报。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.制冷设备运行平稳，无异常噪音。

b.冷库和冷藏车温度显示稳定，符合设定值。

c.输送带运行顺畅，无卡滞现象。

d.设备控制系统运行正常，无错误提示。

e.电气线路无裸露、短路等安全隐患。

2.常见故障现象：

a.制冷设备运行时产生异常噪音或震动。

b.冷库或冷藏车温度波动过大，无法稳定在设定值。

c.输送带运行不平稳，出现卡滞或断裂。

d.控制系统显示错误信息，如温度读数异常。

e.电气线路出现短路、过载或其他电气故障。

3.状态监控方法：

a.定期巡检设备，观察设备外观和运行状态。

b.使用温度计、压力表等工具，实时监测设备关键参数。

c.设备控制系统应具备故障报警功能，及时发现异常。

d.建立设备维护记录，对设备进行定期保养和检修。

e.培训操作人员掌握设备基本维护技能，提高故障自处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查制冷系统的工作效率，确保温度控制准确。

b.测试压缩机的运行电流和压力，防止过载或泄漏。

c.检查输送带的速度和稳定性，确保食品输送顺畅。

d.验证电气控制系统的响应时间和准确性。

e.对冷藏车等移动设备进行行驶和制冷性能测试。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整制冷参数，如温度设定点、压缩机频率等。

b.调整输送带的速度，确保与生产节奏匹配。

c.检查和调整电气线路和连接器，确保接触良好。

d.更换或维修损坏的零部件，如密封圈、传感器等。

e.对冷藏车等设备进行必要的清洁和润滑。

3.不同工况下的处理方案：

a.高温工况：提高制冷系统运行频率，加强通风。

b.低温工况：降低制冷系统运行频率，避免过度制冷。

c.重载工况：检查设备负载能力，必要时增加辅助设备。

d.空载工况：减少制冷系统运行，降低能耗。

e.紧急情况：立即启动应急预案，如设备故障或温度失控。