退煮漂操作工合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

退煮漂操作工合规化操作规程

文件名称：退煮漂操作工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于退煮漂操作工在日常工作中涉及退煮漂工艺的所有操作环节。操作工必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规定，确保退煮漂过程的安全、环保和高效。规程要求操作工具备必要的安全知识、技能和应急处置能力，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作工必须穿戴符合要求的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，防止化学品溅射和粉尘吸入。

b.根据操作需要，佩戴耳塞、防噪音耳罩等个人防护用品。

c.高温或低温操作时，应穿戴相应的保温或隔热服装。

2.设备状态确认：

a.检查退煮漂设备是否处于正常工作状态，包括泵、搅拌器、加热器、冷却器等关键部件。

b.确认设备上所有安全防护装置完好，如紧急停止按钮、安全阀、压力表等。

c.检查设备管道、阀门、接头等是否存在泄漏现象。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否存在易燃易爆物品，确保无火源、静电等安全隐患。

b.确认操作区域通风良好，空气新鲜，无有害气体超标。

c.检查地面是否平整，无积水、油污等，确保操作安全。

4.物料准备：

a.根据生产计划，提前准备好所需的原材料、化学品和辅助材料。

b.检查物料质量，确保符合生产要求。

c.将物料放置在指定位置，便于操作。

5.工艺参数确认：

a.根据生产任务，查阅相关工艺文件，了解退煮漂工艺参数。

b.确认设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保符合工艺要求。

c.对工艺参数进行记录，以便后续跟踪和调整。

6.人员准备：

a.操作工应熟悉本规程和相关操作技能，确保能够独立完成操作。

b.操作工应了解应急预案，掌握应急处置措施。

c.操作工应具备良好的团队合作精神，确保生产顺利进行。

7.检查记录：

a.操作工应将操作前的准备工作详细记录在操作记录本上。

b.对设备、环境、物料、工艺参数等进行检查，确保各项指标符合要求。

c.如发现异常情况，应立即报告并采取措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，操作工应穿戴好个人防护用品，检查并确认所有安全措施已到位。

b.接着，启动设备前，需检查设备是否处于待机状态，确保所有安全防护装置正常。

c.按照工艺要求，调整设备至预定的工作参数，如温度、压力、流量等。

d.投入原材料，启动搅拌系统，开始退煮漂过程。

e.在操作过程中，定期检查设备运行状态，确保工艺参数稳定。

f.操作结束后，关闭设备，停止退煮漂过程。

g.对设备进行清洗和维护，准备下一轮操作。

2.作业方式：

a.操作工应按照规定的作业流程进行操作，不得随意更改工艺参数。

b.在操作过程中，保持专注，密切观察设备运行情况和工艺参数变化。

c.如发现异常情况，应立即停止操作，并采取相应措施进行处理。

d.操作过程中，保持操作区域整洁，不得堆放杂物，确保操作通道畅通。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，隔离故障区域，防止事故扩大。通知维修人员进行修复。

b.物料泄漏：立即关闭泄漏源，穿戴防护用品，使用适当的吸收材料清理泄漏物，并通知环保部门处理。

c.突发事故：立即启动应急预案，组织人员疏散，并拨打紧急电话报警。

d.环境污染：立即停止操作，隔离污染源，采取应急措施控制污染，并报告相关部门。

4.记录与报告：

a.操作工应详细记录操作过程中的各项数据，包括时间、温度、压力、流量等。

b.如发现异常或异常情况，应立即向上级报告，并填写《异常情况报告表》。

c.定期对操作记录进行分析，总结经验教训，持续改进操作流程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机温度在正常范围内，无过热现象。

c.设备各部分润滑良好，无磨损痕迹。

d.各压力表读数稳定，符合工艺要求。

e.流量计显示数值准确，无波动。

f.电气控制系统无故障报警信号。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动，可能是因为轴承损坏、不平衡或设备固定不良。

b.设备噪音异常，可能是由于内部部件松动、不平衡或磨损。

c.电机温度异常升高，可能是由于电流过大、负载过重或冷却系统故障。

d.压力表读数异常波动，可能是由于阀门故障、管道泄漏或设备堵塞。

e.流量计读数异常，可能是由于传感器故障或物料粘稠度过高。

f.电气控制系统出现故障报警，可能是由于线路故障、元器件损坏或软件错误。

3.状态监测方法：

a.定期巡视设备，