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矿用高空作业车司机合规化操作规程

文件名称：矿用高空作业车司机合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于矿用高空作业车司机的安全操作，包括但不限于矿山、建筑、电力等行业的高空作业。司机必须严格遵守国家相关法律法规和本规程，确保高空作业安全、高效进行。规程要求司机具备必要的安全意识和操作技能，经培训考核合格后方可上岗作业。

二、操作前的准备

1.防护措施

（1）司机必须佩戴安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、安全鞋等个人防护装备。

（2）根据作业环境，佩戴适当的防高温、防寒、防辐射等特殊防护用品。

（3）高空作业时，必须系好安全带，使用安全绳，确保在发生意外时能够及时安全撤离。

2.设备状态确认

（1）检查高空作业车的整体外观，确认无损坏、腐蚀、裂纹等现象。

（2）检查液压系统，确保液压油量充足、油质清洁，无泄漏。

（3）检查电气系统，确保电线无破损、短路，开关、按钮功能正常。

（4）检查制动系统，确保制动效果良好，无异常噪音。

（5）检查转向系统，确保转向灵活，无异常噪音。

（6）检查吊装设备，确保吊钩、钢丝绳、链条等无损伤，安全系数符合要求。

3.环境检查

（1）对作业现场进行安全风险评估，制定相应的预防措施。

（2）检查作业现场是否有易燃、易爆物品，如有，立即清理或隔离。

（3）检查作业现场是否平整、坚实，如有凹凸不平或松动地面，应进行处理。

（4）检查作业现场是否有高压电线、危险气体等，如有，及时调整作业位置或采取措施。

（5）检查风力、温度、湿度等环境因素，确保作业条件符合安全要求。

4.操作手册学习

（1）熟悉高空作业车的操作手册，了解车辆结构、性能、操作方法和注意事项。

（2）掌握紧急情况下的应对措施，如火灾、触电、高空坠落等。

（3）了解本规程以及其他相关安全操作规程，确保在实际操作中能够正确执行。

5.作业前会议

（1）召开作业前会议，明确作业任务、作业地点、作业时间、作业人员及安全注意事项。

（2）确保所有参与作业的人员了解并遵守作业计划和安全操作规程。

6.完成上述准备工作后，司机方可进行高空作业车的操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序

（1）启动车辆前，检查所有仪表是否正常，确认车辆处于静止状态。

（2）启动发动机，预热至正常工作温度。

（3）检查液压系统和电气系统，确保一切正常。

（4）将车辆置于空档，拉起手刹，确保车辆稳定。

（5）打开警示灯，鸣喇叭提醒周围人员。

（6）根据作业需求，调整座椅、方向盘等，确保舒适性和操作性。

2.作业方式

（1）缓慢起步，注意观察周围环境，避免碰撞。

（2）使用车辆行驶控制系统，保持稳定行驶，避免急刹车、急转弯。

（3）到达作业位置后，停车，确保车辆平稳，拉起手刹。

（4）根据作业要求，调整吊装设备，确保吊装物体安全。

（5）启动高空作业平台，缓慢升起，观察周围环境，确保安全。

（6）作业过程中，定期检查设备状态，发现异常立即停机检查。

3.异常处置

（1）液压系统异常：立即停机，检查液压油量、油质，确认无泄漏，必要时更换液压油。

（2）电气系统异常：立即停机，检查电线、开关、按钮，确认无短路、破损，必要时更换电气元件。

（3）制动系统异常：立即停机，检查制动效果，必要时检查制动系统，确保制动良好。

（4）转向系统异常：立即停机，检查转向机构，确保转向灵活，必要时检查或更换转向系统。

（5）吊装设备异常：立即停机，检查吊钩、钢丝绳、链条等，确保无损伤，必要时更换损坏部件。

（6）遇恶劣天气：立即停机，将高空作业平台降至地面，确保车辆稳定，必要时撤离作业现场。

4.作业结束

（1）作业完成后，将高空作业平台降至地面，确认吊装设备处于安全状态。

（2）关闭发动机，拉起手刹，确保车辆安全停放。

（3）整理作业现场，清理杂物，确保无安全隐患。

（4）进行设备检查，确认无异常，关闭警示灯，结束作业。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标

（1）液压系统：液压油压力稳定，无泄漏，油温在正常范围内，无异常噪音。

（2）电气系统：所有电气元件工作正常，无短路、过载现象，指示灯显示正确。

（3）制动系统：制动效果良好，无异常噪音，制动踏板行程适中。

（4）转向系统：转向灵活，无异常噪音，转向助力正常。

（5）吊装设备：吊钩、钢丝绳、链条等无损伤，安全系数符合要求，吊装物体稳定。

（6）高空作业平台：升降平稳，无异常震动，安全防护装置正常工作。

2.异常现象识别

（1）液压系统：液压油压力异常波动、泄漏、油温过高或过低、噪音异常。

（2）电气系统：电气元件损坏、短路、过载、指示灯异常、电