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拆船工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：拆船工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于拆船工在拆船过程中的职业健康、安全、环保操作。目的是确保拆船作业人员的人身安全和健康，防止污染环境，保障拆船作业的顺利进行。通过规范操作流程，提高拆船作业的效率，降低事故发生率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员需佩戴符合国家标准的防尘口罩、耳塞、防护手套、安全帽、防护眼镜等劳动防护用品，根据不同作业环节选择合适的防护服。

2.设备检查：作业前必须对拆船工具进行检查，确保其功能完好，如电焊机、切割机、吊车等设备，如有损坏或故障应及时维修或更换。

3.环境要求：作业现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保作业通道畅通。作业区域应设置明显的警示标志，并设置应急疏散通道。

4.气象预报：作业前应关注气象预报，避免在恶劣天气条件下进行拆船作业。如遇六级以上大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止作业，确保人员安全。

5.安全培训：对新进员工和转岗员工进行安全教育培训，使其掌握拆船作业的安全知识和技能。

6.安全协议：签订安全协议，明确双方的安全责任和义务，确保作业过程中的安全。

7.环保措施：作业前对现场进行清理，收集可能产生的污染物，如油污、油漆等，防止污染环境。同时，做好废弃物的分类收集和处理工作。

三、操作步骤

1.作业前准备：穿戴好个人防护用品，检查设备状态，确认安全警示标志设置正确，了解作业区域环境情况。

2.作业区域划分：根据拆船计划和现场情况，划分作业区域，设置警戒线，确保非作业人员不得进入。

3.拆卸作业：按照从上到下、从外到内的顺序进行拆卸，先拆除非承重部分，再逐步拆除承重结构。

4.电气设备拆除：切断电源，拆除电气线路，确保无电气危险后，方可进行拆卸。

5.液压系统处理：释放液压系统压力，拆除液压管道，防止液压油泄漏。

6.钢结构切割：使用切割机进行切割作业，确保切割速度适中，防止过快或过慢造成事故。

7.物料吊装：使用吊车进行物料吊装，确保吊装绳索牢固，吊装过程中注意平衡，防止物料坠落。

8.废弃物处理：将拆卸下来的废弃物进行分类收集，按照环保要求进行处理。

9.作业区域清理：作业完成后，清理作业区域，恢复原状，确保无安全隐患。

10.工作总结：对本次作业进行总结，记录作业过程中发现的问题和改进措施，为后续作业提供参考。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备启动后，运行平稳，无异常振动和噪音。

-各操作按钮和开关反应灵敏，功能正常。

-电气系统指示灯显示正常，无异常报警信号。

-机械部分无松动，传动带紧绷适中，无断裂或磨损迹象。

-液压系统压力稳定，油液清洁，无泄漏。

-焊接设备电弧稳定，焊接效果良好，无烧穿或未焊透现象。

-吊车和切割机等起重设备起吊平稳，吊索具完好无损。

2.异常状态：

-设备运行中出现振动或噪音异常，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

-操作按钮或开关失灵，可能是电气线路或控制元件损坏。

-电气系统指示灯异常闪烁或持续报警，可能是电气故障或安全保护装置触发。

-机械部分有松动，可能需要紧固或更换磨损部件。

-液压系统压力不稳定或油液浑浊，可能存在泄漏或污染，需要检查和更换油液。

-焊接设备电弧不稳定，可能是电极磨损或电源问题。

-吊车和切割机等起重设备起吊时出现倾斜或异常，可能是吊索具损坏或起吊平衡性不足。

在设备出现异常状态时，应立即停止作业，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常状态后方可继续作业。同时，对异常情况进行记录，分析原因，采取措施防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对拆船设备进行全面的检查，包括电气、机械、液压等系统。

-使用万用表测试电气系统的电压、电流和绝缘电阻。

-通过目视检查机械部件的磨损情况，使用量具测量尺寸。

-液压系统测试包括压力表读数、油液温度和流量测试。

-焊接设备测试包括电弧稳定性、焊接电流和电压调节。

-吊车和切割机进行负载测试，检查其起吊能力和切割精度。

2.调整程序：

-电气系统调整：根据测试结果，调整电压、电流和绝缘电阻，确保电气系统安全可靠。

-机械系统调整：对磨损的部件进行更换或修理，确保机械部件的完整性和运动精度。

-液压系统调整：根据压力和流量测试结果，调整液压泵的排量，更换或清洗油液，确保液压系统正常工作。

-焊接设备调整：根据焊接效果调整电弧参数，确保焊接质量。

-吊车和切割机调整：根据负载测试结果，调整吊车和切割机的安全限位器，确保设备在满载时的