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公司裁剪工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司裁剪工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内所有从事裁剪工作的员工。适用于裁剪各类材料，包括纺织品、皮革等。操作规程旨在确保员工在裁剪过程中的人身安全和健康，预防事故发生。员工须严格遵守本规程，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）穿戴：操作前必须佩戴符合标准的防护眼镜，以防止飞溅的裁片伤害眼睛。长发员工需将长发束起，避免头发卷入机器。佩戴适当的防尘口罩，减少粉尘吸入。操作时必须穿着符合规定的防护服，以防裁剪过程中可能产生的伤害。

（2）检查：确保所有防护用具完好无损，如有损坏及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查机器是否处于关闭状态，并确保紧急停止按钮处于可用状态。

（2）检查机器各部件是否安装牢固，包括裁剪刀片、压脚、输送带等。

（3）检查电源线、电缆是否完好，无破损或裸露。

（4）检查油箱油位，确保有足够的润滑油。

（5）手动旋转刀片，确保无异物卡住，刀片运行平稳。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理工作区域，确保无杂物、油污，地面整洁。

（2）确保工作区域内有足够的光线，以便员工清晰观察操作。

（3）检查通风系统，确保空气流通，降低粉尘浓度。

（4）放置警示标志，提醒他人注意作业区域。

（5）确保消防器材和急救箱位于易取位置，以备不时之需。

在进行裁剪操作前，必须完成以上准备工作。任何违反规定的操作都将被视为违规行为，并可能受到相应的处罚。员工应熟悉本规程，并在实际操作中严格遵守。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备：首先打开电源开关，检查设备是否处于正常工作状态。

（2）设置参数：根据裁剪材料的要求，调整裁剪机的速度、压力等参数。

（3）装料：将裁剪材料放置在输送带上，确保材料平整，无折叠。

（4）启动裁剪：按下启动按钮，机器开始裁剪。操作人员应站在安全位置，避免意外伤害。

（5）监控过程：在裁剪过程中，注意观察材料流动和裁剪效果，及时调整。

（6）停止设备：裁剪完成后，关闭机器，停止输送带。

（7）清理设备：清除机器上的残留材料，擦拭设备，确保清洁。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于易燃易爆材料，需在通风良好的环境中操作，并远离火源。

（2）对于需要特殊处理或特殊刀具的裁剪任务，必须按照指定的工艺流程和刀具规格进行操作。

（3）在裁剪特殊材料时，操作人员需佩戴专业的防护装备，如防静电手套、护目镜等。

3.异常工况的处理方法：

（1）若发现机器出现异常噪音、振动或过热现象，应立即停止操作，检查原因。

（2）若裁剪材料出现断裂、撕裂等情况，应立即停止裁剪，检查材料质量或调整裁剪参数。

（3）若操作人员感到不适，如头晕、恶心等，应立即停止操作，离开作业区域，寻求医疗帮助。

（4）在紧急情况下，如发生火灾或人员受伤，应立即启动应急预案，进行自救或互救，并迅速报告上级。

操作人员必须严格按照上述步骤和规范进行操作，任何违反规定的行为都可能引发安全事故。所有操作人员都应接受专业培训，并定期进行操作技能和应急处理的考核。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）设备运行时，应保持稳定的噪音水平，无明显振动。

（2）裁剪机刀片运行平稳，无跳动或异常响动。

（3）输送带运行顺畅，速度和张力适中，无卡滞现象。

（4）机器油压、油温在规定范围内，无漏油现象。

（5）电气系统无异常电压波动，设备显示正常。

2.典型故障现象：

（1）设备运行时发出异常噪音，可能是由于机械部件松动、轴承磨损或刀片损坏等原因。

（2）裁剪过程中材料出现撕裂或切割不齐，可能是由于刀片磨损、输送带张力不当或材料本身质量不佳。

（3）机器出现震动，可能是由于不平衡的负载、基础不稳或传动带松弛。

（4）设备温度异常升高，可能是由于油温过高、冷却系统故障或负载过重。

（5）电气系统出现故障，如保险丝熔断、接触不良或电路板损坏。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对设备进行视觉检查，注意观察机器的运行状态和各部件的工作情况。

（2）使用温度计、压力表等工具定期检测设备的关键参数，如油温、油压等。

（3）记录设备运行日志，包括运行时间、故障维修记录等，以便分析和改进。

（4）设备运行期间，操作人员应密切关注设备运行状况，发现异常情况应立即停止操作，报告并采取措施。

（5）定期进行设备维护保养，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备处于最佳工作状态。

操作人员需熟悉设备的正常工况和典型故障现象，以便在操作过程中及时发