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建筑振冲地基施工方案
一、施工准备
1技术准备
1)学习设计文件和地质资料,理解设计意图和土层变化情况。
2)施工前先进行振冲试验,以确定成孔合适的水压、水量、成孔速度及填料方法,达到土体密实时的密实电流、填料量和留振时间(称为施工工艺的三要素)。
3)根据设计要求和土层情况以及振冲试验结果编制施工方案和施工技术交底,并对施工人员进行交底。
4)完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
5)完成桩位的编号。
2主要材料准备
碎石、卵石、角砾、圆砾、矿渣或砾砂、粗砂、中砂等填料。
3主要机具准备
起重设备(8t~10t履带式起重机、轮胎式起重机、汽车吊或轨道式自行塔架等)、振冲器、加料用吊斗或翻斗车、手推车、经纬仪、水准仪等。
4作业条件
1)施工场地范围内的地面、地下障碍物均已排除或处理。
2)施工现场已完成“三通一平”,场地承载力满足机械行走和稳定的要求。
二、材料质量控制
卵石、碎石等粗骨料粒径以20mm~50mm较适宜,最大粒径不宜大于80mm,含泥量不宜大于5%,不得含有杂质、土块和已风化的石子。
三、成品保护
1施工中应保护测量标志桩和桩位标志不被扰动。
2振冲施工结束后,应做好地基表面排水,防止雨水浸泡加固后的地基。地基检验合格后应尽快进行下道工序的施工。
四、安全、环保措施
振冲地基施工除了满足基本规定和一般规定的安全环保要求外,还应满足以下几点:
1由于振冲现场机械运作频繁,应事先规定好运行路线,以免发生机械碰撞,损坏机械。
2应随时注意检查起重机械、操作台及水泵的工作状态,经常维护和保养,发现不安全、不正常现象及时处理,以保证机具的正常运转及表盘数据的可靠性。
3时刻观察孔口情况,一旦发现有塌孔现象,应及时提升振冲器,确保振冲器的安全。
4施工时现场人员不得靠近孔口,以免发生意外。
5水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料应在库内存放或严密遮盖。
6运输易飞扬的颗粒散体材料或渣土时,应封闭、包扎、覆盖,不得沿途泄漏、遗洒,卸运时应采取有效措施,以防扬尘。
五、质量标准
振冲地基质量检验标准应符合规定。
六、质量验收
质量验收时应提供下列主要资料:
1振冲施工记录(包括密实电流、填料量和留振时间等);
2填料检验报告(含泥量及设计要求);
3振冲地基承载力检验报告;
4当地方标准有统一规定时,按当地标准执行。当地方无统一标准时,检验批质量验收记录宜按“振冲地基工程检验批质量验收记录表”填写。
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