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电厂锅炉运行操作规程详解

引言

锅炉作为火力发电厂的核心设备，其安全、稳定、经济运行直接关系到整个电厂的发电效率和经济效益。一套科学、严谨的运行操作规程是指导锅炉运行人员正确操作、及时处理异常情况、预防事故发生的根本保障。本规程旨在详细阐述电厂锅炉从启动、正常运行监控到停运及事故处理的全过程操作要点与注意事项，为运行人员提供系统性的操作指南。

一、运行前的准备与检查

1.1总则

锅炉启动前的准备工作是确保安全顺利启动的基础，必须做到全面、细致、无遗漏。所有检查项目均需对照标准逐项确认，并做好记录。

1.2锅炉本体检查

*受热面：检查水冷壁、过热器、再热器、省煤器等受热面管子有无明显变形、鼓包、泄漏痕迹，防磨护板是否完好，膨胀指示器指示是否在正常范围。

*承压部件：汽包、联箱、下降管等承压部件的可见焊缝有无裂纹、渗漏，保温层是否完好。

*炉墙与烟道：炉墙、烟道、膨胀节有无破损、漏风、变形，人孔门、检查门是否关闭严密。

*燃烧设备：根据锅炉燃烧方式（如煤粉炉、循环流化床锅炉、燃气锅炉等），检查燃烧器、点火装置、给煤机、磨煤机（煤粉炉）、布风板、返料器（循环流化床锅炉）等设备是否处于良好备用状态，动作是否灵活，连接是否紧固。

1.3辅助系统检查

*汽水系统：给水泵、凝结水泵、高加、低加、除氧器等设备及相关阀门状态是否正确，系统有无泄漏，水质是否合格。

*燃烧系统：燃油/燃气系统、点火系统管路阀门是否完好，有无泄漏，压力是否正常；送风机、引风机、一次风机（如需）地脚螺栓是否紧固，润滑油位、油质是否正常，风机及电机有无异音、异振。

*烟风系统：烟道、风道挡板调节是否灵活，指示是否准确，各风门挡板处于正确的启动前位置。

*制粉系统（煤粉炉）：磨煤机、给煤机、排粉机（或一次风机）、粗粉分离器、细粉分离器、煤粉仓等设备及其系统阀门、挡板是否完好，处于备用状态。

*除灰除渣系统：根据除灰方式（如气力除灰、水力除灰）和除渣方式（如固态排渣、液态排渣），检查相关设备（如捞渣机、碎渣机、灰泵、仓泵等）是否完好，系统畅通。

*化学水处理系统：确保给水品质合格，水处理设备运行正常，药品储备充足。

1.4控制系统与安全附件检查

*热工仪表：压力表、温度计、水位计、流量表等指示是否准确，校验是否在有效期内。

*保护装置：锅炉水位保护、压力保护、灭火保护、炉膛压力保护等主要安全保护装置应完好并投入，声光报警信号正常。

*联锁装置：各辅机之间的联锁、保护逻辑应正确无误。

*DCS系统：计算机监控系统显示正常，操作画面清晰，操作指令能够准确执行。

*安全阀：安全阀铅封完好，排汽管、疏水管畅通，有足够的刚性固定。

1.5启动前的准备工作

*人员准备：运行人员应熟悉本规程及相关设备特性，精神状态良好，明确分工。

*工具与用品准备：备好必要的操作工具、防护用品、记录表格等。

*上水：按照锅炉上水规定进行上水，控制上水温升和上水时间，确保汽包上下壁温差不超过允许值。上水至汽包最低可见水位。

*冲洗与试验：进行汽包水位计冲洗、安全阀手动/自动排汽试验（定期）、各电动门、调节门远方操作试验等。

*辅助设备启动：根据启动需要，依次启动相关辅助系统，如冷却水系统、润滑油系统、压缩空气系统等。

二、锅炉启动操作

2.1启动方式选择

根据锅炉停运时间、缸温等情况，选择冷态启动、温态启动或热态启动方式，并执行相应的启动曲线和升温升压速率。

2.2点火前准备

*通风吹扫：启动引风机、送风机，对炉膛及烟道进行充分通风吹扫，吹扫时间和风量应符合规程规定，以清除可能积存的可燃气体，防止点火时发生爆燃。

*建立水循环：对于自然循环锅炉，上水后即可建立初步水循环；对于强制循环锅炉，需启动炉水循环泵。

*投入点火系统：检查点火油/气系统压力正常，点火枪、火焰检测器完好。

2.3点火操作

*按顺序点火：根据燃烧器布置情况，按对称、分层、分批的原则投入点火器，逐步点燃主燃料（煤粉、燃油、燃气等）。

*控制燃烧：点火初期，应严格控制燃料量，防止燃烧过强导致受热面局部超温或汽包水位大幅波动。密切监视炉膛火焰颜色、形状，确保燃烧稳定。

*升温升压：按照锅炉启动曲线控制升温升压速率，严格控制汽包上下壁温差、内外壁温差在允许范围内。注意各受热面的膨胀情况，防止出现膨胀受阻。

*过热器、再热器保护：在蒸汽流量建立前，应控制炉膛出口烟温，防止过热器、再热器超温。可通过调节烟气挡板、投入减温水（谨慎使用，防止水塞）等方式进行保护。

*汽包水位控制：启动过程中，汽包水位波动较大，应加强监视和调整，根据负荷变化及时调整给水量，维持水位在正常范