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2025年悬臂吊安全技术操作规程

目录

1.悬臂吊规程内容

2.悬臂吊规程标准

3.悬臂吊安全技术操作规程

内容

一、概述悬臂吊是一种广泛应用在工业生产中的起重设备，主要用于短距离、高频率的物料搬运。为了确保作业安全，防止意外发生，本规程详细规定了悬臂吊的安全技术操作流程和注意事项。

二、操作前准备

1.检查设备：操作前，务必检查悬臂吊的各部件是否完好，包括钢丝绳、滑轮、吊钩、制动装置等，确保无损坏、松动现象。

2.确认负载：明确吊装物品的重量，不得超过设备的最大承载能力。

3.环境评估：确认作业区域无障碍物，地面平整，电气线路安全。

三、操作流程

1.启动设备：接通电源，启动悬臂吊，检查运转是否正常，无异常声音。

2.定位负载：将吊具对准负载，缓慢起升，确保稳定。

3.起吊操作：平稳提升负载，避免快速起落造成冲击。保持视线清晰，随时监控吊物状态。

4.移动负载：在移动过程中，保持匀速，避免急停急转，确保负载稳定。

5.下降放置：到达目的地后，缓慢下降，确保负载平稳落地。

四、安全规定

1.个人防护：操作员必须佩戴安全帽、工作服和防滑鞋，禁止穿宽松衣物或带首饰。

2.协同作业：若有多人配合，需通过信号或对讲机进行沟通，避免误操作。

3.紧急处理：如遇设备故障或紧急情况，立即停止操作，启动应急预案。

五、维护保养

1.定期检查：按照制造商的建议，定期进行设备维护和检查，及时更换磨损部件。

2.清洁工作：保持设备清洁，避免油脂、尘埃等影响设备性能。

3.记录维护：做好每次维护的记录，以便追踪设备状况。

六、培训与监督

1.培训上岗：所有操作员必须经过专业培训并通过考核后才能上岗。

2.定期复训：定期进行安全操作培训，提高操作技能和应急处理能力。

3.监督机制：建立有效的监督机制，确保操作规程的执行。

七、事故报告与分析

1.事故报告：一旦发生事故，应立即报告，并记录详细情况。

2.事故分析：对事故进行深入分析，找出原因，制定预防措施。

标准

本规程适用于所有使用悬臂吊的工厂和作业场所，旨在规范操作行为，减少安全事故。所有操作人员需严格遵守规程，管理层需定期进行规程的审查和更新，以适应设备和技术的发展。对于违反规程的行为，将依据公司制度进行处理。通过共同的努力，我们致力于营造一个安全、高效的工作环境。

悬臂吊安全技术操作规程范文

1.目的

为规范悬臂吊操作行为,确保安全使用,保证人身及设备安全,特制订本规程。

2.适用范围:

本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区悬臂吊的操作使用及维护。

3.内容及要求

3.1操作前的确认

3.1.1操作前应详细了解设备运行情况,发现异常及时联系点检处理故障后方可使用。

3.2安全操作注意事项

3.2.1起吊前确认所吊重物不许超过悬臂吊额定起吊重量。

3.2.2吊起重物时,重物必须在垂直位置,禁止歪拉斜拽。

3.2.3悬臂吊旋转半径范围内及悬臂下禁止站人。

3.2.4重物不得在空中悬停时间过长,超过10分钟,应降至地面或距地面150~200mm的高度等待。

3.2.5操作控制开关时要与扶持人员确认到位,作业过程中必须精力集中,不得干与此项工作无关的事。

3.2.6起吊重物时,司索人员须扶持重物,保持平衡,不得碰撞。

3.2.7悬臂吊使用完毕后,吊具须摆放规整,悬臂吊钩头垂直,保持与地面高度500mm。

第2篇悬臂吊安全操作规程

1.操作人员经考试取得特殊工种操作证方可进行操作，并应熟悉本机的性能、结构，传动系统。

2.开动前必须进行以下各项检查，并排除不正常现象后，才准使用。

(1)吊钩约头、滑轮有无裂纹等缺陷。

(2)钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象。

(3)大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠。

(4)各传动机构是否正常；各安全开关是否灵敏可靠，起升限位及大小车限位是否正常，升降电机制动器是否正常。

(5)行车运行时有无异声。

3.严禁超范围使用，必须遵守十不吊规定

(1)超过定额负荷不吊；

(2)指挥信号不明，重量不明，光线暗