熔岩钻孔桩施工方案设计.docVIP

熔岩地质钻孔灌注桩施工综合技术方案

一、工程概况与地质特征分析

（一）工程设计参数

本工程钻孔灌注桩设计桩径1.2m~1.8m，桩长25m~45m，混凝土强度等级C35，单桩竖向承载力特征值不低于2800kN。桩端需进入完整玄武岩持力层不小于1.5m，桩身垂直度允许偏差≤1%，桩位偏差控制在50mm以内。

（二）熔岩地质特性

施工区域揭露地层主要为：①素填土层（厚0.5~1.2m）；②玄武岩熔岩台地（厚15~40m），该层存在三种典型地质构造：

熔岩空腔：直径0.3~8m的溶洞，充填物为流塑状火山灰或空洞，占比约12%

柱状节理：六棱柱体玄武岩结构，节理面间距0.5~1.2m，易形成掉块

熔渣层：粒径5~300mm的火山碎屑，松散结构，渗透系数达3×10?2m/s

二、施工总体部署

（一）设备配置方案

设备类型

型号规格

数量

主要参数

冲击钻机

CZ-6型

8台

冲击功30kN·m，最大钻孔直径2.0m

泥浆循环系统

3PNL泵

12套

流量150m3/h，扬程25m

液压抓斗

ZYJ-150

2台

最大抓斗容量0.8m3

静压桩机

YZJ-500

1台

最大压桩力5000kN

地质雷达

SIR-4000

1台

探测深度50m，分辨率2cm

（二）施工顺序规划

采用跳三打一施工顺序，相邻桩施工间隔≥48小时。优先施工地质钻孔揭示的无溶洞区域，再集中处理复杂岩溶段。每日两班制连续作业，单桩成孔周期控制在18~24小时。

三、关键施工技术

（一）超前地质探测

三维地质雷达扫描：施工前对桩位10m范围进行扫描，圈定溶洞分布范围，绘制《桩位溶洞分布图》，标注溶洞顶底板标高、充填类型

钻孔超前探测：每桩位施工2个直径110mm的先导孔，深度超设计桩底3m，采用地质钻芯法确定岩层完整性系数Kv值≥0.85

实时监测系统：在钻机桅杆安装倾角传感器，孔内设置声波测井仪，实时传输孔壁稳定性数据

（二）复杂岩溶处理工艺

1.小型溶洞（高度＜1m）

填充材料：采用片石+水泥+膨润土混合填料（配比3:1:0.5）

施工步骤：

①钻孔至溶洞顶10cm处，测定溶洞精确位置

②投入混合填料，冲击密实（冲程1.0~1.5m，冲击次数≥30次/m3）

③注入速凝水泥浆（水灰比0.5，掺加3%氯化钙）

④待凝4小时后复钻，泥浆比重维持1.3~1.4

2.中型溶洞（1m≤高度≤5m）

采用钢护筒跟进法：

护筒规格：δ=12mm钢板卷制，直径比桩径大200mm

跟进工艺：

①冲击成孔至溶洞顶，安装导向架

②采用振动锤下沉护筒，护筒底嵌入完整岩层≥500mm

③筒内填充C20细石混凝土至溶洞顶以上1m

④24小时后在护筒内继续钻进

3.大型溶洞（高度＞5m）

实施复合地基处理：

高压旋喷桩预处理：采用三重管法，桩径800mm，间距1.2m，水泥用量400kg/m

CFG桩填充：灌注砂、矿渣、粉煤灰混合料（配比5:3:2），坍落度控制在180±20mm

预制端承桩植入：静压2根Φ400mm钢筋混凝土预制桩，进入持力层≥1.0m

（三）成孔质量控制

泥浆制备：

膨润土含量≥8%，CMC添加量0.05%，纯碱0.3%

新浆性能指标：比重1.15~1.25，黏度22~28s，含砂率≤4%

循环系统设置三级沉淀池，泥浆净化采用高频振动筛（筛孔0.3mm）

钻进参数控制：

黏土层：转速30~40r/min，进尺速度1.5~2.0m/h

玄武岩：冲程2.0~2.5m，冲击频率40~50次/min

熔渣层：采用慢打快提工艺，每钻进0.5m抛填1袋碎石（粒径5~10mm）

成孔检测：

孔径：采用伞形孔径仪，每2m检测一次，扩径率≤5%

垂直度：使用测斜仪，孔深≤30m时偏差≤1%，＞30m时≤0.8%

沉渣厚度：采用声波反射法，端承桩≤50mm，摩擦桩≤100mm

（四）钢筋笼制作与安装

加工工艺：

主筋采用直螺纹连接，接头等级I级，同一截面接头率≤25%

加强箍筋与主筋采用双面焊接，焊缝长度≥10d

声测管采用Φ57×3.5mm钢管，底口封闭，接口焊接密封

吊装方案：

采用25t汽车吊双点吊装（吊点设在0.21L和0.79L处）

分节长度≤9m，节间连接采用机械连接+焊接固定

安装导向装置，确保钢筋笼中心偏差≤50mm

（五）水下混凝土灌注

导管配置：

Φ300mm无缝钢管，壁厚8mm，每节长2.5m，底节4m

导管水密性试验：0.6MPa水压持压30min无渗漏

初灌量计算：V=πD2H/4+πd2h/4（确保导管埋深≥1.0m）

灌注控制：

混凝土坍落度200±20mm，初凝时间≥8h

灌注速度：30~50m3/h，导管埋深控制在2~6m

超灌高度：桩顶设计标高以上1.2m，确保凿除浮浆后桩头强度

四、质量保障体系

（一）原材料控制

钢材：每批钢筋进场需提