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电力系统设备维护保养技术规范

一、引言

电力系统作为国民经济的基石，其稳定、可靠运行直接关系到社会生产与人民生活的正常秩序。设备作为电力系统的核心组成部分，其健康状况是保障系统安全稳定运行的前提。为规范电力系统设备的维护保养工作，提高设备运行的可靠性和使用寿命，降低故障发生率，特制定本技术规范。本规范旨在为电力系统各相关单位及从业人员提供一套科学、系统、实用的设备维护保养指导，适用于各类发电、输电、变电、配电设备的日常管理与维护。

本规范的制定遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强调维护保养工作的前瞻性、计划性和规范性。通过明确各类型设备的维护项目、周期、方法及质量标准，确保维护保养工作落到实处，切实提升电力系统的整体运行水平。

二、基本原则

（一）预防性维护为主

维护保养工作应立足预防，通过定期检查、测试和预防性试验，及时发现并消除设备潜在的缺陷和隐患，防止故障的发生和扩大，变被动抢修为主动维护。

（二）标准化与规范化

各项维护保养工作均应按照本规范及相关设备制造商的技术要求执行，确保操作方法正确、技术参数准确、质量标准统一，实现维护保养工作的标准化管理。

（三）安全性原则

所有维护保养工作必须严格遵守电力安全工作规程，落实安全组织措施和技术措施，确保人身安全和设备安全。严禁违章操作和冒险作业。

（四）技术与经济相结合

在确保设备安全可靠运行的前提下，应综合考虑设备的技术状况、使用寿命、维护成本等因素，选择经济合理的维护保养方案和策略，避免过度维护或维护不足。

（五）数据驱动与持续改进

建立完善的设备维护保养记录和技术档案，对设备的运行数据、维护记录、试验结果进行分析评估，总结经验教训，不断优化维护策略和技术规范。

三、主要设备维护保养

（一）变压器

1.日常巡检与维护

外观检查：每日对变压器本体、冷却系统、套管、储油柜、安全气道（或压力释放阀）、引线接头等进行外观检查。应无渗漏油现象，套管清洁、无破损、无裂纹、无明显放电痕迹或电晕声。

油位与油温监测：检查储油柜（或胶囊、隔膜）油位是否在正常范围，与油温、环境温度是否匹配。油温指示正常，与负荷、环境温度对比，无明显异常升高趋势。

声音监听：变压器运行声音应均匀、清晰，无异常声响（如爆裂声、摩擦声、放电声等）。

冷却系统检查：风扇、油泵运行正常，无异常振动或噪音，温控装置及冷却系统自动投切功能完好。散热器（或冷却器）表面清洁，无杂物堵塞。

引线接头检查：引线接头无过热现象（可通过红外测温或观察示温蜡片、变色漆），连接牢固，无松动、断股。

瓦斯继电器检查：瓦斯继电器内应无气体，油位正常，接线端子无松动、受潮。

接地系统检查：本体、中性点接地引下线连接可靠，接地电阻符合要求。

环境检查：变压器室（或户外场地）通风良好，无易燃易爆物品，照明完好，消防设施齐全有效。

2.定期维护与试验

油质检查：定期进行油样采集，检测油的色谱分析（关注特征气体含量及增长率）、水分、介损、击穿电压、酸值、闪点等指标，确保油质合格。

绝缘电阻测量：定期测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数，与历史数据及规程值比较，判断绝缘状况。

直流电阻测量：定期测量各相绕组直流电阻，检查绕组及引线接头的连接质量，三相不平衡度应符合规程要求。

变比及接线组别检查：必要时进行变比及接线组别试验，确保符合设计要求。

套管检查与试验：清洁套管，检查有无裂纹、破损。定期测量套管的绝缘电阻、介损及电容量。

冷却系统维护：定期对冷却风扇、油泵进行解体清扫、润滑，检查电机绝缘。清理散热器（或冷却器）表面积尘、油污，确保散热效果。

保护装置校验：定期对瓦斯保护、差动保护、过流保护等主保护及后备保护进行校验，确保动作准确可靠。

压力释放阀（或安全气道）检查：检查其动作性能是否完好，有无渗漏。

储油柜及胶囊（或隔膜）检查：检查胶囊（或隔膜）有无破损、渗漏，呼吸阀动作是否灵活。

整体密封性检查：结合大修或根据渗漏情况，进行整体密封性试验。

（二）高压开关设备（断路器、隔离开关、负荷开关等）

1.日常巡检与维护

外观检查：开关本体、操作机构、瓷套（或绝缘套管）、引线等部件应完好无损，无裂纹、破损、变形。无渗漏油（油断路器）、无漏气（SF6断路器）现象。

分合闸位置指示：分合闸位置指示正确、清晰，与实际运行状态一致。

操作机构检查：机构箱（或操作箱）密封良好，无受潮、进水，内部清洁。操作电源（直流或交流）指示正常，端子排连接牢固。

SF6断路器特检：SF6气体压力指示在正常范围，密度继电器（或压力表）完好，无漏气报警。

油断路器特检：油位正常，油色透明，无发黑、乳化现象。

隔离开关/负荷开关特检：触头接触良好，无过热现象。操作连杆、拐臂无变形，连接销钉无脱落、松动。

接地开关检查：接地开关位置正确，与主开关的机械、电气联锁可