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三不伤害培训课件

演讲人：XXX

01

培训导论

02

核心原则解析

03

安全措施实施

04

风险识别与管理

05

应急处理流程

06

培训总结与应用

01

培训导论

三不伤害概念定义

不伤害自己

不被他人伤害

不伤害他人

指员工在作业过程中需严格遵守安全操作规程，正确使用防护装备，避免因疏忽、违规操作或疲劳作业导致自身受伤。例如，高空作业时必须系安全带，带电操作前需验电确认断电。

强调团队协作中的安全责任，禁止因个人行为（如抛掷工具、擅自启动设备）危及同事安全。需通过班前会沟通风险点，交叉作业时设置隔离警示标识。

要求员工主动识别环境风险，拒绝在无防护条件下进入危险区域，并监督他人遵守安全规范。如发现他人违章作业，应立即制止并上报。

通过案例分析（如机械夹伤、触电事故）使学员深刻理解“三不伤害”对个人及团队安全的决定性作用，培养“我要安全”的主动意识。

培训目标与重要性

提升安全意识

教授作业前JSA（作业安全分析）方法，指导学员辨识岗位隐患（如化学品泄漏、设备异常噪音），并学习应急处理流程（如火灾逃生、急救措施）。

掌握风险防控技能

统计显示，80%的事故源于人为因素。培训旨在通过行为干预（如“手指口述”确认法）降低违章率，实现企业年度重伤事故为零的目标。

减少事故发生率

理论模块（4学时）

分组模拟受限空间救援、消防器材使用、急救CPR等场景，由教官逐项考核操作规范性，确保学员具备实战能力。

实操演练（6学时）

考核评估（2学时）

笔试（占比40%）测试法规与流程掌握度，实操（占比60%）评估应急响应能力，总分80分以上为合格，未通过者需补训复考。

涵盖《安全生产法》条款解读、事故致因理论（海因里希法则）、PPE（个人防护装备）选用标准，结合化工、建筑等行业特例展开讲解。

课程结构与安排

02

核心原则解析

强化安全意识与自我保护能力

通过系统学习安全操作规程、风险识别方法及应急处理流程，提升个体对潜在危险的预判能力，避免因疏忽或操作失误导致自身受伤。

正确使用防护装备

根据作业环境选择符合标准的防护用具（如安全帽、护目镜、防尘口罩等），并定期检查其完好性，确保在危险场景中有效降低伤害概率。

保持身心健康状态

避免疲劳作业、情绪化操作或带病上岗，确保身体机能和注意力处于最佳状态，从源头减少因生理或心理问题引发的安全事故。

不伤害自己原则

在多人协作场景中严格执行沟通确认机制（如手指口述），避免因信息传递错误导致他人误入危险区域或误触设备。

遵守协同作业规范

妥善存放尖锐工具、重型设备及化学物品，设置明显警示标识，防止他人因接触或移动不当造成割伤、砸伤或中毒等二次伤害。

规范工具与物料管理

及时清理作业区域油渍、杂物，修复松动护栏或裸露电线，通过主动干预消除可能危及同事安全的潜在风险因素。

主动消除环境隐患

不伤害他人原则

不被他人伤害原则

建立边界防护意识

识别高风险作业区域（如机械运转范围、高空坠物范围），保持安全距离，拒绝违规指挥或强令冒险作业的要求。

监督第三方行为合规

对进入工作场地的外部人员（如访客、承包商）进行安全告知，监督其佩戴防护装备并遵守安全标识指引，防止因他人违规操作牵连自身。

参与安全文化建设

积极反馈未整改的隐患问题，通过安全会议、案例分享等途径推动团队形成互相监督、共同防御的集体安全共识。

03

安全措施实施

个人防护装备使用

头部防护

安全帽需符合国家标准，佩戴时调整松紧带确保贴合头部，避免因松动导致防护失效。定期检查帽体是否有裂纹或变形，发现损坏立即更换。

手足防护

防砸防刺穿安全鞋应具备钢包头和防滑底，手套需根据接触化学品或高温场景选择耐腐蚀或隔热材质。

呼吸防护

根据作业环境选择防尘口罩或防毒面具，确保滤芯型号与污染物匹配。使用前检查气密性，避免漏气导致吸入有害物质。

身体防护

穿戴防静电服、阻燃服等特种防护服时，需确保覆盖全身且无破损。高风险作业需加穿反光背心以提高可视性。

作业规范与流程

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作业前检查

全面评估作业环境风险，确认设备无故障、工具无缺陷，并清除现场杂物。高风险作业需办理作业许可证并设置隔离区。

严格遵循SOP（标准作业程序），禁止擅自简化步骤。例如高空作业必须系挂安全带，电气作业前验电并挂牌上锁。

标准化操作

动态监控

作业中实时观察环境变化（如气体浓度、设备温度），发现异常立即启动应急预案。多人协作时设立专职安全监护员。

收尾管理

作业结束后清点工具，关闭能源阀门，填写交接记录。废弃物按危险等级分类存放，避免遗留隐患。

团队协作技巧

明确分工

根据成员技能分配角色，如指挥员、操作员、观察员等，确保每人清楚自身职责和应急响应流程。

有效沟通

使用标准化手势或对讲机传递指令，关键步骤需复述确认。跨班组作业时需召开交接会议，同步风险信息。

互助监督

推行“安