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基于SCFNA法的聚合物基导电复合材料连续制备技术与性能优化研究

一、引言

1.1研究背景与意义

随着现代科技的飞速发展，聚合物基导电复合材料作为一类重要的功能材料，在电子、能源、航空航天等众多领域展现出了巨大的应用潜力和市场需求。在电子领域，随着电子设备不断向小型化、轻量化、高性能化方向发展，对具有良好导电性、电磁屏蔽性能以及可加工性的材料需求日益迫切。聚合物基导电复合材料因其密度低、易加工成型等优点，可用于制造柔性电路板、电子封装材料等，有效满足了电子设备的小型化和高性能要求，如在智能手机中，导电复合材料被用于制造柔性线路板，大大节省了空间，提高了手机性能。在能源领域，随着新能源技术的快速发展，如锂离子电池、超级电容器等储能设备，对电极材料和导电添加剂的性能提出了更高的要求。聚合物基导电复合材料具有良好的导电性和化学稳定性，可作为电极材料或导电添加剂，提高储能设备的充放电效率和循环寿命，例如在锂离子电池中，添加导电复合材料可以显著提高电池的充放电性能。在航空航天领域，对材料的重量、强度和导电性等综合性能有着极高的要求。聚合物基导电复合材料不仅重量轻，还具有良好的导电性和力学性能，可用于制造飞机的机翼、机身等结构部件，以及卫星的天线、电子设备外壳等，既减轻了飞行器的重量，又提高了其电磁屏蔽性能和结构强度，保障了飞行安全和设备正常运行。

然而，传统的制备方法在构建聚合物基导电复合材料的导电网络时，存在诸多问题。目前广泛采用的自组装成网模式，由于自组装力不足，难以形成密实的网络结构，导致复合材料的导电性能远低于预期值。进一步增加导电填料的体积分数，虽然会在一定程度上增加网络的密度，但对网络上导电粒子平均间距的进一步减小贡献不大，反而会造成复合材料加工性能和力学性能的大幅下降。例如，在某些传统制备的复合材料中，为了提高导电性能而增加填料含量，结果材料变得难以加工，且容易出现脆裂等力学性能下降的问题。

空间限域强制组装法（SCFNA）的出现，为解决上述问题提供了新的途径。SCFNA法的实质是在限制自组装网络摆动自由度的条件下，对松散的自组装网络进行强制压缩组装。通过这种方式，能够对功能分散相施加远大于自组装作用力的“强制组装力”，强制“挤走”导电粒子间的聚合物，实现导电网络的密实化，从而为大幅度提高导电性能提供了可能性。在填料含量不变的前提下，采用SCFNA法制备的复合材料，其电导率成数倍甚至成数量级的提高，同时复合材料的导热性能也能获得数十倍的提升。例如，北京化工大学吴大鸣教授团队采用SCFNA法制备的聚丙烯-碳纤维复合材料，其导电性能比传统方法高出2-4个数量级；制备的聚二甲基硅氧烷-碳纤维复合材料，导电性能提高了1-5个数量级。

研究SCFNA法连续制备聚合物基导电复合材料，不仅有助于深入理解导电网络的形成机制和强化原理，为复合材料的结构设计和性能优化提供理论依据，还能推动该方法在实际生产中的应用，促进聚合物基导电复合材料在各个领域的广泛应用，具有重要的科学意义和实际应用价值。从科学意义上讲，它能丰富和完善复合材料制备理论，揭示新的材料结构与性能关系；从实际应用价值来看，它能为相关产业提供高性能的材料解决方案，推动电子、能源、航空航天等产业的技术升级和产品创新，提高产业竞争力，促进经济发展。

1.2国内外研究现状

在国外，对聚合物基导电复合材料的研究起步较早，取得了一系列重要成果。早期，研究主要集中在探索不同的导电填料和聚合物基体的组合，以及传统制备方法对复合材料性能的影响。随着纳米技术的发展，纳米级导电填料如碳纳米管、石墨烯等被广泛应用于聚合物基导电复合材料的制备中，国外学者在这方面进行了深入研究，通过优化纳米填料的分散和界面结合，提高了复合材料的导电性能和力学性能。在制备方法上，国外也在不断探索创新，除了传统的溶液共混、熔融共混等方法外，一些新的技术如原位聚合、静电纺丝等也被应用于导电复合材料的制备，以获得更均匀的导电网络和更好的性能。

在国内，近年来对聚合物基导电复合材料的研究也呈现出快速发展的趋势。众多科研机构和高校投入大量资源开展相关研究，在导电填料的表面改性、复合材料的结构设计以及制备工艺优化等方面取得了显著进展。国内学者通过对碳系填料（如炭黑、碳纤维等）和金属系填料的研究，深入探讨了填料的形态、含量、分布等因素对复合材料导电性能和力学性能的影响规律，并提出了一些有效的改性方法和制备工艺。在SCFNA法的研究方面，北京化工大学吴大鸣教授团队取得了开创性的成果，提出了空间限域强制组装法制备导电导热复合材料的新方法，并通过实验验证了该方法在提高复合材料导电导热性能方面的显著效果。他们的研究成果在国际知名复合材料期刊上发表，得到了业内同行的高度关注。

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