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环己胺装置操作工岗位设备安全操作规程

文件名称：环己胺装置操作工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于环己胺装置操作工岗位的设备操作与管理，包括但不限于环己胺合成、精制、储存、输送等环节。

2.目的：为确保环己胺装置操作工岗位设备安全运行，预防和减少事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合岗位要求的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等。对于特殊作业环境，还需佩戴防静电服、防化学品溅射服等。

2.设备检查：操作前应进行以下设备检查：

-检查设备是否处于正常状态，有无异常噪音、震动或泄漏。

-检查安全阀、压力表、液位计等仪表是否准确可靠。

-检查设备各部件是否完好，无磨损、裂纹、变形等。

-确认紧急切断阀、泄压装置等安全设施处于完好状态。

3.环境要求：

-确保作业场所通风良好，空气质量符合国家标准。

-操作区域应保持整洁，无杂物，防止滑倒或绊倒。

-雨雪天气或地面湿滑时，应在地面铺设防滑垫。

-设备附近应设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

4.操作人员应了解并熟悉设备的操作规程、应急预案，以及在紧急情况下的正确处置方法。

5.操作前应进行必要的安全培训，确保操作人员具备相应的安全操作技能。

6.操作前，应由班长或组长组织召开班前会，对当天的工作任务、安全注意事项进行交代和提醒。

三、操作步骤

1.启动设备前，确认所有安全防护装置已正确安装并处于工作状态。

2.打开设备电源，按照设备启动程序逐步启动各系统。

3.观察仪表显示，确保设备运行参数在正常范围内。

4.检查设备运行是否平稳，有无异常振动或噪音。

5.根据生产需求，调整进料流量和设备运行速度。

6.定期检查设备各部件，如发现异常，立即停止操作并报告。

7.操作过程中，注意观察设备温度、压力、液位等参数，确保在安全范围内。

8.定时进行设备清洗和保养，防止污染和腐蚀。

9.在设备停止运行前，逐步降低负荷，避免设备突然停止造成损害。

10.关闭设备电源，进行设备检查和维护，确保设备无遗留隐患。

11.关闭相关阀门，防止泄漏，确保设备处于安全状态。

12.操作过程中，如遇紧急情况，应立即停止操作，采取紧急措施，并报告上级。

13.操作完毕后，整理工作现场，确保无遗留物品和危险源。

14.做好操作记录，包括操作时间、设备状态、异常情况等，以便后续分析和改进。

四、设备状态

在环己胺装置操作过程中，设备的良好状态和异常状态是保障生产安全和产品质量的关键。

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.各仪表读数准确，温度、压力、液位等参数在正常范围内。

3.安全阀、压力表、液位计等安全防护装置工作正常。

4.设备各部件无磨损、裂纹、变形等损坏现象。

5.通风良好，无异味和有害气体泄漏。

6.操作界面显示正常，无错误提示。

异常状态：

1.设备出现振动、噪音加剧，可能存在轴承磨损或连接松动。

2.仪表读数异常，如压力过高或过低，可能存在泄漏或堵塞。

3.安全阀动作异常，可能需要检查和维护。

4.设备部件出现磨损、裂纹、变形，需立即停止操作并进行更换。

5.通风不良，有异味或有害气体泄漏，需立即关闭泄漏源并通风。

6.操作界面出现错误提示，需暂停操作并排查原因。

在发现设备异常状态时，操作人员应立即停止操作，按照应急预案进行处理，并报告上级。同时，应记录异常情况，以便分析原因和改进设备维护保养措施。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行常规检查，包括仪表、阀门、管道、泵等部件的功能和状态。

-使用压力表、温度计、液位计等工具对设备运行参数进行测量。

-对设备的控制系统进行模拟测试，确保其能够响应操作指令。

-对设备的安全装置进行测试，如安全阀、紧急切断阀等。

-定期进行泄漏检测，使用肥皂水或其他检测剂检查管道、阀门等处有无泄漏。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备的运行参数进行调整，确保设备在最佳工作状态。

-调整仪表的校准，确保其读数的准确性。

-调整设备的控制参数，如进料速度、循环泵的流量等。

-对于发现的问题，及时更换损坏的部件或进行调整。

-在调整过程中，应关闭相关的安全阀和切断阀，以防止意外发生。

-调整完成后，重新进行测试，确认设备恢复正常工作。

-记录调整前的测试数据和调整后的测试数据，以便于后续分析和设备维护。

-对操作人员进行调整后的操作培训，确保他们了