公司配气分析工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司配气分析工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司配气分析工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司配气分析工岗位的日常操作，旨在确保员工在配气分析过程中的人身安全和职业健康。规程要求所有配气分析工必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部管理制度，确保操作过程安全、规范。规程内容涵盖设备操作、安全防护、应急处理等方面，旨在预防和减少事故发生，保障员工生命安全和身体健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.进入配气分析区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护眼镜、防静电手套和防尘口罩。

b.根据分析气体性质，选择合适的防毒面具或呼吸器，并确保其处于良好状态。

c.定期检查防护用品的完好性，如有损坏或过期，应及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查仪器设备是否清洁，是否存在油污、水渍或其他污染物。

b.检查仪器设备电源线、气路管道等是否完好，连接是否牢固。

c.检查仪器设备是否处于正常工作状态，包括显示屏、按键、传感器等。

d.确认设备安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、过载保护等。

3.作业环境基本要求：

a.确保分析室通风良好，空气新鲜，避免有害气体积聚。

b.保持分析室地面干燥，防止滑倒事故。

c.确保分析室内照明充足，避免因光线不足导致的操作失误。

d.定期检查分析室内的消防设施，确保其处于可用状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.开启仪器设备前，先检查电源插座是否完好，确认电压稳定。

b.按照设备操作手册，依次开启设备，从辅助设备到主分析设备。

c.设置分析参数，包括气体流量、检测范围、温度等，确保参数符合实验要求。

d.进行样品前处理，包括取样、预处理等，确保样品符合分析条件。

e.启动分析程序，观察仪器运行状态，确保分析过程稳定。

f.分析结束后，关闭设备，进行清洁和保养。

2.特定操作技术规范：

a.取样时，需使用专用取样器具，避免直接用手接触样品。

b.配制溶液时，严格按照操作规程，准确计量，避免交叉污染。

c.操作过程中，密切监控设备运行参数，发现异常立即调整。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障现象，初步判断原因，如无法自行处理，及时通知维修人员。

c.遇到气体泄漏等紧急情况，立即关闭气源，疏散人员，启动应急预案。

d.记录异常情况及处理过程，为后续分析和改进提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪器显示稳定，无闪烁或错误信息。

c.传感器读数准确，无偏差或漂移。

d.气路系统无泄漏，压力稳定在设定范围内。

e.电气系统无过载，电流、电压等参数在正常范围内。

2.常见故障现象：

a.设备启动困难或无法启动。

b.显示屏出现异常，如死机、乱码等。

c.传感器读数异常，如过高或过低。

d.气路系统泄漏，导致压力波动。

e.电气系统过载，如保险丝熔断、电线发热等。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有损坏或异常。

b.通过仪器自带的监控界面，实时监控设备运行参数。

c.定期进行设备维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

d.记录设备运行日志，分析设备运行状态，及时发现潜在问题。

e.对设备进行定期校准，确保测量结果的准确性。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查仪器响应时间，确保其能迅速对样品变化做出反应。

b.测试设备的灵敏度，确保检测范围在设定值内。

c.验证仪器的重复性，通过重复测试同一样品，检查结果的一致性。

d.检查设备稳定性，观察长时间运行后的性能变化。

e.对气体流量、温度等关键参数进行实时监控，确保其在设定范围内。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整分析参数，如气体流量、检测范围等。

b.使用设备自带的调整功能，如校准、归零等，对仪器进行精确调整。

c.对传感器进行校准，确保读数的准确性。

d.检查气路系统，必要时更换泄漏部件或调整连接。

3.不同工况下的处理方案：

a.在样品复杂或分析结果异常时，增加测试次数，以确认结果。

b.遇到设备性能下降时，进行深度清洁和维护。

c.在高温或高湿环境下，确保设备散热良好，必要时使用冷却设备。

d.在强电磁干扰环境下，使用屏蔽措施或调整设备位置。

e.对于不可预见的紧急情况，立即停止操作，采取紧急措施，如隔离有害气体、