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巧克力成型工岗位标准化操作规程

文件名称：巧克力成型工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于巧克力成型工在巧克力生产过程中的标准化操作。目的在于确保巧克力成型环节的生产质量，提高工作效率，降低生产成本，保障员工人身安全和生产环境的安全卫生。通过对巧克力成型工艺流程进行规范化操作，实现产品的一致性和稳定性。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：巧克力成型工在操作前应穿戴符合国家安全标准的防护服、手套、口罩，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应检查巧克力成型机、输送带、模具等设备是否处于良好状态，无异常噪音、漏电或磨损现象，确保设备正常运行。

3.环境要求：操作环境应保持整洁、干燥，温度控制在18-25℃之间，相对湿度在45%-65%之间，避免阳光直射和空气对流。

4.原料准备：检查巧克力原料的保质期、色泽、气味等，确保原料新鲜、无杂质。

5.工具准备：准备清洁的称量工具、铲子、抹刀等，确保工具清洁、无破损。

6.操作指导：熟悉巧克力成型工艺流程和注意事项，了解设备操作规程，确保操作正确无误。

7.安全检查：对操作区域进行安全检查，确保无安全隐患，如电线、插座等，确保操作环境安全。

8.文件查阅：查阅当班生产计划，了解生产任务和产品质量要求，确保操作符合生产要求。

三、操作步骤

1.设备启动：开启巧克力成型机，确保设备运行正常，检查输送带运转是否平稳。

2.原料称量：使用清洁的称量工具，准确称取巧克力原料，注意保持原料的清洁和干燥。

3.模具预热：将模具放置在模具加热设备上，预热至适宜温度，通常为60-70℃，确保巧克力在模具中成型良好。

4.原料倒入：将称量好的巧克力原料缓慢倒入模具中，避免原料过多造成溢出或不足。

5.模具关闭：将模具关闭，确保巧克力在模具中均匀分布，无气泡。

6.成型：启动巧克力成型机，使巧克力在模具中成型，成型时间根据巧克力种类和模具设计而定。

7.冷却：成型后的巧克力需要冷却至室温，避免因温度过高导致变形或粘连。

8.脱模：待巧克力冷却后，轻轻打开模具，取出巧克力产品。

9.检查：检查巧克力产品外观，确保无破损、变形、气泡等缺陷。

10.包装：将合格的巧克力产品进行包装，注意包装的密封性和美观性。

11.清洁：操作完成后，清洁模具、设备、工具等，保持工作环境的整洁。

12.记录：记录生产过程中的关键数据，如原料用量、成型时间、产品数量等，以便后续分析和改进。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-输送带运转顺畅，无卡滞现象。

-模具加热均匀，温度控制准确。

-传动部件润滑良好，无磨损迹象。

-控制系统响应迅速，操作界面显示正常。

-电气系统无漏电，安全保护装置有效。

-工作台面清洁，无异物或油脂。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音或振动，可能存在机械部件松动或损坏。

-输送带卡滞或跳停，可能是由于异物进入或传动系统故障。

-模具加热不均匀或温度失控，可能是加热元件损坏或控制系统故障。

-传动部件磨损严重，可能需要更换或维修。

-控制系统反应迟缓或错误，可能是软件故障或硬件损坏。

-电气系统出现漏电，需立即断电检查并修复。

-工作台面有异物或油脂，可能影响巧克力成型质量。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。维修过程中，应遵循设备制造商的维护指南，确保安全操作。同时，应记录设备异常情况，以便分析原因并采取预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-测试巧克力成型机的工作效率，通过记录单位时间内成型的巧克力数量来评估。

-检查巧克力产品的外观质量，包括形状、尺寸、表面光滑度等。

-使用温度计测量模具和巧克力在成型过程中的温度，确保符合工艺要求。

-使用精确的天平称量巧克力原料，确保称量准确无误。

-对输送带的速度进行测试，确保其与成型速度匹配。

2.调整程序：

-如果发现巧克力成型机的工作效率低于标准，检查输送带速度是否适中，必要时进行调整。

-对于外观质量不合格的产品，分析原因，如模具是否需要清洗或更换，巧克力原料是否需要重新称量等。

-如果模具温度不稳定，检查加热元件是否损坏，必要时进行更换或维修。

-对于称量不准确的问题，检查天平是否校准，确保其准确性。

-如果输送带速度与成型速度不匹配，调整输送带速度控制器的设置，以达到最佳匹配。

-定期对设备进行全面的维护和保养，确保所有部件处于良好状态。

-在调整过程中，确保所有操作符合安全规程，避免操作失