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物流卸车流程标准作业指导书

1.目的

为规范物流卸车作业行为，确保货物在卸车过程中的安全、完整与准确，提高卸车作业效率，明确各环节操作要求，降低作业风险，特制定本指导书。

2.适用范围

本指导书适用于公司物流仓库所有到货物资的卸车作业环节，包括各类运输车辆（如厢式货车、平板车、集装箱车等）所载货物的卸载过程。涉及的作业人员包括仓库管理人员、卸车作业人员（叉车司机、搬运工等）及相关质量检验人员。

3.术语与定义

*卸货单：由运输方提供或仓库生成，载明到货信息、货物明细、数量等内容的单据。

*PDA：手持移动终端，用于扫描货物条码、录入作业信息等。

*待检区：用于暂时存放等待检验货物的指定区域。

*合格区：用于存放检验合格后等待入库或直接出库货物的指定区域。

*异常货物：指在数量、包装、外观等方面与单据不符或存在损坏、污染等问题的货物。

4.职责分工

*仓库主管/领班：负责卸车作业的统筹安排、人员调配、作业过程监督、异常情况处理及作业安全的总体把控。

*卸车作业人员：严格按照本指导书及现场管理人员的指令进行卸车操作，确保货物安全、无损，负责作业工具的正确使用与日常维护，并遵守安全操作规程。

*仓库信息员/单证员：负责卸货单等单据的接收、核对，与运输方进行信息确认，利用系统或PDA进行数据录入与信息传递。

*质量检验员：（如适用）负责对卸车货物的数量、外观、包装等进行抽检或全检，确认货物质量状况，标识不合格品。

5.卸车作业流程

5.1卸车前准备与检查

1.单据接收与核对：仓库信息员/单证员接收运输方送达的卸货单，核对单据信息（如供应商、订单号、货物名称、规格、数量等）是否清晰、完整。如有疑问，及时与采购部门或运输方沟通确认。

2.人员与工具准备：仓库主管/领班根据货物特性、数量及车辆类型，安排合适的卸车人员（如叉车司机、搬运工），并准备相应的装卸工具（如叉车、地牛、托盘、绳索、撬棍、防护手套、安全帽等）。确保所有工具设备性能良好，符合安全使用要求。

3.作业区域清理：确保卸车区域（如卸货平台、地面）干净整洁，无杂物堆放，照明充足，通道畅通，便于车辆停靠及货物周转。

4.安全防护准备：作业人员必须按规定穿戴好个人防护用品，如安全帽、反光背心、防护手套等。检查作业区域的安全警示标识是否完好、清晰。

5.2车辆停靠与安全确认

1.引导车辆停靠：仓库管理人员或指定人员引导运输车辆缓慢驶入指定的卸车区域，准确停靠在卸货平台或合适的卸车位置。车辆停靠后，要求司机拉紧手刹，关闭发动机，放置轮挡，防止车辆意外移动。

2.安全沟通与确认：与司机确认车内货物装载情况（如是否为整箱、有无堆叠、有无易碎品等），明确卸车顺序和注意事项。对于厢式货车，需确认车厢门开启是否顺畅，有无安全隐患。

3.连接安全装置：如使用卸货平台，确保车辆与平台对接稳妥，并启用相关安全锁定装置（如有）。

5.3卸货作业实施

1.货物信息初核：卸车人员在开始卸货前，再次核对车厢内货物的标识、名称、规格等是否与卸货单大致相符。

2.卸货顺序与方式：根据货物特性、堆叠情况及仓库存储规划，确定合理的卸货顺序。优先卸载靠近车门或易于搬运的货物。选择合适的卸货方式：

*机械卸车：对于大件、重型货物，优先使用叉车、地牛等机械设备。叉车司机必须严格遵守叉车操作规程，注意观察周围环境，缓慢操作，避免碰撞货物或人员。

*人工卸车：对于小件、轻量或不适合机械操作的货物，采用人工搬运。搬运时注意轻拿轻放，合理利用搬运工具，注意保护货物包装。

3.货物搬运与码放：

*将卸下的货物按照“重不压轻、大不压小、防潮防晒”的原则，整齐堆放在指定的待检区或临时存放区域。

*堆码高度适中，稳固可靠，防止倒塌。不同批次、不同规格的货物应尽可能分开堆放，并预留必要的通道。

*对于有特殊存放要求的货物（如冷藏品、危险品，需参照相应的专项管理规定执行）。

4.数量与外观检查：

*在卸货过程中，卸车人员与仓库信息员/单证员（或质量检验员）配合，对货物数量进行清点，并检查货物外包装是否完好无损，有无破损、潮湿、污染、变形等情况。

*对于散装或裸装货物，应特别注意数量的准确性和货物的完好性。

*使用PDA扫描货物条码（如有），与系统信息进行比对。

5.异常情况处理：

*如发现货物数量不符、包装破损、货物损坏等异常情况，应立即停止对该部分货物的卸车作业，保护现场，并及时向仓库主管/领班汇报。

*仓库主管/领班组织相关人员（包括运输方代表，如有）对异常情况进行确认、记录（可拍照取证），并按照公司《不合格品控制程序》或相关规定进行处理。

*对于轻微破损但不