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公司三烷氧基硅烷生产工现场作业操作规程

文件名称：公司三烷氧基硅烷生产工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司三烷氧基硅烷生产工在生产线上的现场作业。适用于所有参与三烷氧基硅烷生产操作人员。规程旨在确保操作人员安全、规范地进行生产作业，预防事故发生。操作人员应严格遵守本规程，确保生产过程安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服，包括防静电工作服、防护手套和防护鞋。

b.面部防护：操作人员应佩戴符合标准的防化学品喷溅面罩，确保面部安全。

c.眼部防护：使用符合要求的防护眼镜，防止化学品溅入眼睛。

d.呼吸防护：在可能吸入有害气体的环境中，应佩戴适当的呼吸防护器具。

e.操作人员应熟悉并正确佩戴上述防护用具，不得擅自拆卸或损坏。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、漏液等异常情况。

b.检查设备电气系统，确保电路连接牢固，无短路、漏电现象。

c.检查设备润滑系统，确保油位正常，润滑良好。

d.检查设备控制系统，确保操作按钮、开关等动作灵敏，指示灯显示正常。

e.检查设备安全防护装置，确保其完好且处于正常工作状态。

f.进行空载试车，观察设备运行是否平稳，有无异常声音或振动。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间畅通。

b.检查地面是否平整，如有积水、油污等，应立即清理。

c.检查通风设施是否正常工作，确保作业区域空气流通。

d.检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员在紧急情况下能够快速撤离。

e.检查消防设施，确保消防器材齐全、有效。

f.根据生产需要，提前准备所需的原材料、工具和辅助设备。

g.对作业区域进行安全风险评估，并采取相应措施消除或降低风险。

操作人员在进行作业前，必须完成以上所有准备工作，并确保所有安全措施得到执行。未经检查或检查不合格的设备、工具和作业区域不得使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有人员已穿戴好个人防护装备，并完成设备检查。

b.按照设备操作手册的顺序，依次开启电源、气源等。

c.调节设备至预定的生产参数，如温度、压力、流量等。

d.启动设备，观察设备运行状态，确保设备正常运行。

e.根据生产要求，逐步加入原材料，并监控反应过程。

f.生产过程中，定期检查设备运行状况，调整参数以保证产品质量。

g.生产结束时，关闭设备，停止气源、电源，清理现场。

h.对设备进行维护保养，准备下一次生产。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行特殊反应或高温、高压操作时，必须严格按照操作规程执行。

b.特殊工序前，需对操作人员进行专项培训，确保其了解操作风险和应对措施。

c.特殊工序期间，必须有人全程监控，并备有应急预案。

d.特殊工序完成后，对设备进行彻底检查，确保无残留危险物质。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常时，立即停止操作，切断电源和气源。

b.根据异常情况，迅速判断可能的原因，并采取相应的紧急措施。

c.对于可能导致人员伤害的异常，立即启动应急预案，疏散人员至安全区域。

d.如果异常情况涉及化学品泄漏，立即启动泄漏控制程序，使用适当的化学品吸收材料处理泄漏。

e.对异常原因进行彻底调查，分析原因，并采取措施防止类似事件再次发生。

f.在恢复正常操作前，必须确保所有异常情况已得到妥善处理，并经检查确认安全。

操作人员应熟悉并遵守上述操作顺序和方式，确保生产过程的安全性和产品质量。任何偏离规程的操作都应立即停止，并报告上级管理人员。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应在设备操作手册规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：设备运行压力应稳定在设定值，压力波动不宜过大。

c.流量：物料流量应保持恒定，符合生产要求。

d.电流：设备运行电流应稳定，无异常波动。

e.声音：设备运行时声音应平稳，无异常噪音。

f.振动：设备运行时振动幅度应在正常范围内，无剧烈振动。

2.典型故障现象：

a.设备温度异常升高：可能由于冷却系统故障、物料反应失控等原因引起。

b.设备压力波动：可能由于管道堵塞、阀门故障、控制系统失灵等原因导致。

c.设备流量异常：可能由于泵或阀门故障、物料堵塞等原因造成。

d.设备电流波动：可能由于电气系统故障、负载不平衡等原因引起。

e.设备运行噪音增大：可能由于轴承磨损、齿轮啮合不良