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探寻TiB?颗粒增强高强高导铜基复合材料的研制与突破

一、引言

1.1研究背景与意义

1.1.1研究背景

在现代工业发展的进程中，材料性能对于推动各领域技术革新起着至关重要的作用。随着电子信息、交通运输、电力等行业的迅猛发展，对材料的性能要求日益严苛，高强高导材料成为了研究的重点与热点。其中，铜基复合材料由于其独特的性能优势，在众多关键领域展现出不可替代的作用，其研究也愈发受到关注。

铜，作为一种具有悠久应用历史的金属，拥有普通金属中极高的导热性和导电性，同时具备良好的加工性和耐腐蚀性，在航空航天、仪表和电子等行业应用广泛。然而，纯铜的强度较低，虽经冷加工后强度有所增加，但导电性能及伸长率会大幅度降低，这一特性限制了其在一些对强度要求较高的领域的应用。为满足现代工业对材料综合性能的需求，通过合金化及合适的加工工艺制备高强高导铜合金成为必然选择。

在电子信息产业，随着5G通信技术、人工智能、大数据等领域的飞速发展，对电子元件的性能提出了更高要求。例如，在集成电路中，引线框架作为芯片的载体，需要具备高强高弹、高导、高抗软化温度、高精度以及高表面质量等特性，以满足芯片不断向高集成化、高流通能力、高可靠性发展的需求。在交通运输领域，特别是新能源汽车和轨道交通行业，高强高导铜合金同样发挥着关键作用。新能源汽车中的高压高速连接器需要材料具备高导电性和足够的强度，以承载大电流和高电压，保障车辆的高效运行；而在轨道交通中，高铁列车的接触网与受电弓之间的滑动关系至关重要，铜合金因其高导电性和强度，成为接触网材料的理想选择，能够在高速摩擦和复杂气候条件下稳定工作，确保列车的可靠供电。在电力行业，随着电网规模的不断扩大和输电电压等级的提高，对输电导线和电气设备的性能要求也日益严格。高强高导铜合金制成的导线，能够在降低电阻、减少电能损耗的同时，承受更大的拉力和环境应力，提高电力传输的效率和可靠性。在电机制造中，使用高强高导铜合金可以有效提高电机的效率和功率密度，降低能耗和发热。

在众多高强高导铜合金体系中，Cu-Cr合金由于其独特的性能优势而备受关注。Cu-Cr系列合金中Cr的质量分数通常为0.25%-1.20%，在高温条件下，Cr在Cu中有一定的极限固溶度（在共晶温度时的溶解度为0.73%），而在室温条件下Cr在Cu中的平衡固溶度很低（小于0.03%）。合金经时效处理后会形成弥散分布的析出相，从而提升合金的强度；同时，由于合金析出相稳定性好、尺寸小，时效后合金的导电性也会有所提升。此外，在合金时效前对其进行冷轧，冷轧过程中所产生的一系列晶体缺陷可以为后续的时效析出相提供形核核心，进一步提升合金强度。然而，目前的Cu-Cr合金在某些性能方面仍存在一定的局限性，难以完全满足不断发展的工业需求。例如，在高温条件下使用时，由于Cr沉淀物的粗化和变形以及显微组织的再结晶，使得Cu-Cr系列合金的力学性能显著恶化。为了进一步提高Cu-Cr合金的综合性能，研究人员尝试通过添加微量合金元素来改善其性能。其中，TiB?作为一种具有高硬度、高熔点和良好化学稳定性的陶瓷相，在增强铜合金性能方面展现出巨大潜力。将TiB?引入Cu-Cr合金中形成Cu-Cr(-TiB?)合金/复合材料，有望综合发挥Cu-Cr合金的高强高导特性以及TiB?的增强作用，实现材料性能的进一步提升。

1.1.2研究意义

从理论层面来看，对TiB?颗粒增强高强高导铜基复合材料的研制，有助于深入揭示多组元合金体系的强化机制和导电机制。通过研究不同制备工艺对合金/复合材料微观结构的影响，如晶粒尺寸、析出相形态与分布等，可以为优化材料性能提供理论依据，拓展材料设计的思路和方法，丰富和完善材料科学的理论体系。

在实际应用方面，开发性能更优异的Cu-Cr(-TiB?)合金/复合材料能够满足多个关键工业领域对高性能材料的迫切需求。在电子信息产业，可用于制造更高性能的集成电路引线框架、电子连接器等元件，推动电子设备向小型化、高性能化方向发展；在交通运输领域，有助于提升新能源汽车和轨道交通的安全性、可靠性和效率；在电力行业，则能够提高输电线路和电气设备的性能，降低能源损耗，促进电力系统的可持续发展。此外，该合金/复合材料的成功研发和应用，还将有助于降低对进口高性能材料的依赖，提升我国在材料领域的自主创新能力和国际竞争力，为相关产业的发展提供有力的材料支撑。

1.2高强高导铜合金发展历程与应用领域

1.2.1发展历程

高强高导铜合金的发展历程是一部不断创新与突破的历史，其起源可以追溯到20世纪初。当时，随着电力工业的兴起，对导电材料的需求急剧增加，纯铜虽然具有良好的导电性，但