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建筑防水堵漏补漏施工综合方案
一、施工准备阶段
（一）技术准备
组织技术团队深入学习现行防水工程技术标准，编制专项施工方案。针对屋面、地下室、厨卫间等不同防水部位开展技术交底，明确阴阳角圆弧处理半径不小于50mm、种植顶板厚度不低于250mm等强制性要求。建立三检制质量管控体系，设计包含基层含水率、卷材搭接宽度、涂层厚度等28项关键控制点的检查记录表。施工前完成图纸会审，编制详细的施工进度计划，确保各工序衔接有序。
（二）材料准备
材料选型
地下工程选用Ⅱ型SBS改性沥青防水卷材，要求热老化后低温性能变化不超过2℃，接缝热熔搭接剥离强度≥1.5N/mm。
屋面工程采用4mm厚聚氯乙烯防水卷材，人工气候老化测试需满足累计辐照能量≥1186MJ/m2。
厨卫间优先使用水泥基渗透结晶型防水涂料，湿基面粘结强度≥1.0MPa，二次抗渗压力≥0.8MPa（56d养护后）。
外墙防水采用弹性丙烯酸酯防水涂料，延伸率≥300%，耐碱性（饱和氢氧化钙溶液浸泡168h）无异常。
材料验收与存储
建立材料进场验收台账，按规定进行抽样送检。卷材类材料直立码放于通风干燥仓库，距热源不小于3m；涂料类材料密封存储，环境温度控制在5-35℃。材料进场时需提供出厂合格证、检验报告及新版防伪标识，其中防水卷材总铅含量不得超过90mg/kg，有害物质限量符合相关标准要求。
（三）机具准备
配置强制式搅拌机（350L）、热熔喷枪（温度控制范围0-300℃）、高压吹风机（风压≥0.5MPa）、湿膜测厚仪（精度±0.01mm）等专业工具。热熔施工设备需具备温度自动记录功能，确保加热温度控制在180-200℃区间。注浆设备包括高压灌浆机（工作压力15-20MPa）、牛油头、高压注浆管等，使用前进行压力测试，确保无泄漏。
二、基层处理工艺
（一）通用处理标准
基层表面需达到坚实、平整、干燥（含水率≤15%）、清洁的要求。使用2m靠尺检查，表面平整度偏差不得超过5mm。混凝土基层先用机械打磨去除浮浆，再用高压吹风机清理灰尘，局部油污采用专用溶剂擦洗。对于疏松或起砂基层，涂刷界面处理剂进行加固，用量控制在0.2-0.3kg/m2。
（二）特殊部位处理
阴阳角处理
采用1:2.5聚合物水泥砂浆将阴阳角抹成半径50mm的圆弧，圆弧表面进行拉毛处理以增强附着力。圆弧施工完成后养护7d，确保强度达到设计要求。
管道根部处理
穿楼板管道根部应做成30mm×30mm的环形凹槽，槽内清理干净后填充密封材料，表面采用膨胀止水条密封。管道与基层交接处涂刷基层处理剂，干燥后缠绕2圈遇水膨胀止水胶带。
变形缝处理
变形缝内填充泡沫棒，上部覆盖200mm宽卷材附加层，采用满粘法施工。缝口设置金属盖板，盖板与防水层之间用密封胶密封，确保变形缝两侧能够自由伸缩。
三、各部位防水施工工艺
（一）屋面防水施工
卷材防水层施工
铺贴顺序：先高跨后低跨，先远后近，檐沟、雨水口等细部构造先行施工。
热熔施工：喷枪距离卷材表面30-50cm，均匀加热至卷材表面熔融发亮，随即向前滚铺，排除空气并压实。搭接宽度：长边100mm，短边150mm，搭接缝用热风枪加热密封。
保护层施工：卷材防水层验收合格后，铺设40mm厚C20细石混凝土保护层，内配Φ4@150双向钢筋网，每6m设置分格缝，缝宽20mm，内嵌密封材料。
细部构造处理
雨水口：采用铸铁雨水斗，周围500mm范围内坡度增大至5%，防水层下增设200mm宽附加层，雨水斗与基层交接处涂刷防水涂料，厚度不小于2mm。
出屋面管道：管道周围做圆锥台，高度300mm，防水层上翻至管道顶部，采用金属箍固定，密封胶封严。
变形缝：缝内填充弹性泡沫塑料，上部覆盖卷材防水层，两端延伸至缝外300mm，表面用混凝土盖板保护。
（二）地下室防水施工
刚柔结合防水体系
刚性防水层：采用补偿收缩混凝土，掺加膨胀剂（掺量8-10%），抗渗等级≥P8，厚度不小于250mm。混凝土浇筑时连续作业，振捣密实，初凝后覆盖养护14d。
柔性防水层：在刚性防水层表面涂刷基层处理剂，干燥后铺贴SBS改性沥青防水卷材，采用满粘法施工，搭接缝热熔焊接，焊接宽度不小于100mm。
后浇带防水处理
后浇带两侧混凝土浇筑完成后，清理表面浮浆，涂刷界面处理剂。后浇带内设置遇水膨胀止水条，沿缝通长布置，止水条接头采用搭接连接，搭接长度不小于50mm。浇筑微膨胀混凝土（强度等级提高一级），振捣密实后加强养护。
（三）厨卫间防水施工
防水涂料施工
涂刷顺序：先立面后平面，墙面涂刷高度不低于1800mm（淋浴区2000mm）。第一遍涂料干燥后（约4h）涂刷第二遍，两遍涂刷方向垂直，总厚度不小于1.5mm。
细部附加层：地漏、管根、阴阳角等部位增设100mm宽附加层，采用一布两涂工艺（无纺布增强）。
闭水试验
防水层施工完
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