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《钙钛矿太阳能电池效率突破与量产工艺优化》_合成光能材料工程师

一、开篇引言

1.1时间范围说明

本年度总结所涵盖的工作时间范围严格界定为2025年1月1日至2025年12月31日。在这一年的时间跨度内，全球光伏产业正处于从晶硅技术向第三代光伏技术转型的关键窗口期，钙钛矿太阳能电池作为最具代表性的颠覆性技术，经历了从实验室效率刷榜向商业化量产艰难跨越的重要阶段。作为公司研发核心部门的合成光能材料工程师，我有幸置身于这场能源技术变革的最前沿，亲历并主导了多项关键材料体系的开发与工艺落地工作。这一年不仅是公司技术路线图执行过程中的决定性一年，也是我个人职业生涯中技术积淀最为深厚、工程思维得到系统性重塑的关键时期。

1.2总体工作概述

在过去的一年中，我紧密围绕公司“降本增效、稳健量产”的战略目标，全面负责钙钛矿光活性层材料的配方优化、大面积成膜工艺的开发以及器件稳定性的提升工作。面对钙钛矿材料对环境敏感、大面积制备难、组件效率衰减快等业界公认的难题，我带领材料攻关小组，通过引入新型添加剂工程、优化溶剂挥发动力学以及构建多维度的界面修饰层，成功将小面积单结电池的实验室光电转换效率提升至26.4%，同时实现了30cm×30cm大面积组件的效率突破20%大关。此外，在稳定性方面，我们通过离子迁移抑制策略和封装工艺的改良，将组件在标准测试条件下的T80寿命（效率衰减至初始值80%的时间）延长至3500小时以上，初步满足了商业化运营的入门门槛。在成本控制方面，通过对材料合成路径的重构和非贵金属电极的应用，有效降低了单瓦生产成本，为后续光伏电站的度电成本（LCOE）分析提供了坚实的数据支撑。

1.3个人定位与职责说明

作为一名合成光能材料工程师，我的核心职责不仅仅是开发出高效率的电池材料，更在于搭建起“实验室微观材料”与“生产线宏观工艺”之间的桥梁。我主要负责钙钛矿前驱体溶液的化学合成设计、结晶动力学调控、薄膜形貌控制以及失效机理分析。在工作中，我需要深入理解材料物理化学性质与器件光电性能之间的构效关系，利用X射线衍射（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）、瞬态荧光光谱等先进表征手段，从原子和分子层面解决器件制备过程中遇到的科学与工程问题。同时，我还承担着与工艺设备工程师协作的任务，将瓶瓶罐罐里的化学配方转化为可复现的、连续化的生产线工艺参数，确保技术成果能够顺利转化为具有市场竞争力的产品。

1.4总结目的与意义

撰写本年度总结的目的，在于对过去一年繁杂的科研与工程工作进行系统性的梳理与复盘。通过对材料组分调控、大面积制备工艺、稳定性提升及成本分析等核心模块的深度剖析，旨在提炼出具有指导意义的技术方法论，沉淀宝贵的工程经验。同时，通过客观审视工作中的不足与面临的挑战，为2026年的技术路线规划提供科学依据。这不仅是对个人工作业绩的一次全面汇报，更是对公司研发投入价值的一次理性评估，期望通过总结与反思，进一步明确个人在团队中的定位，为公司在下一代光伏技术的产业化进程中贡献更大的力量。

二、年度工作回顾

2.1主要工作内容

2.1.1核心职责履行情况

在2025年度，我始终坚守合成光能材料工程师的核心岗位，全面履行了材料研发与工艺转化的双重职责。在材料研发层面，我主导了FAPbI3（甲脒铅碘）基钙钛矿材料的组分优化工作。针对纯甲脒相在室温下容易发生从黑钙钛矿相（α-phase）向黄非钙铋矿相（δ-phase）转变的热力学不稳定性问题，我通过引入铯离子（Cs+）和甲基铵离子（MA+）进行A位阳离子混合掺杂，构建了三阳离子协同稳定的晶格结构。同时，为了解决铅卤素八面体的畸变问题，我设计了基于卤素（Br-）梯度的能带调控方案，有效提升了材料的光吸收系数和载流子扩散长度。在工艺转化层面，我将实验室旋涂法制备的高质量薄膜工艺成功移植到狭缝涂布工艺中，解决了在大面积涂布过程中出现的咖啡环效应和薄膜厚度不均等工程难题，确保了材料配方在实际生产环境下的可行性。

2.1.2重点项目/任务完成情况

本年度我重点负责了“高稳定性大面积钙钛矿组件量产制备”这一公司级战略项目。该项目要求在保持高光电转换效率的同时，将组件尺寸从实验室的平方厘米级放大至工业级的平方米级，并实现连续化生产。在项目执行过程中，我首先攻克了前驱体溶液在大规模生产中的稳定性难题，通过筛选高沸点、低毒性的绿色溶剂体系，替代了传统的DMF（N,N-二甲基甲酰胺）和DMSO（二甲基亚砜）溶剂，解决了溶液在储存过程中易发生胶体团聚导致沉淀的问题。其次，我主导开发了“气刀辅助结晶”工艺，通过精确控制涂布后的溶剂挥发速率，诱导钙钛矿薄膜垂直取向生长，显著减少了晶界密度。经过团队一年的共同努力，该项目已顺利通过中试验收，建成了年产10MW的示范生产线，并成功产出首批效