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项目名称:[某区域]水环境综合治理工程-污水处理厂及配套管网项目

交底部门/人:项目部技术部

接收部门/人:各施工班组(土建、安装、机电、绿化)

交底日期:[具体年份]年[具体月份]月[具体日期]日

交底编号:HBGCSJ-XXXX

一、交底目的与依据

本次技术交底旨在明确本环保工程项目各分项工程的施工工艺、技术标准、质量控制要点、安全注意事项及环保要求,确保施工过程规范有序,工程质量达到设计及相关规范标准,保障施工安全与现场环境。

主要依据:

1.本工程施工设计图纸及设计变更文件;

2.《城镇污水处理厂工程施工及质量验收规范》、《给水排水管道工程施工及验收规范》等国家及行业现行标准;

3.经审批的施工组织设计及专项施工方案;

4.业主单位相关管理规定及会议纪要。

二、工程概况简述

本项目为[某区域]水环境综合治理工程的核心子项,主要建设内容包括一座日处理规模为[具体规模]的污水处理厂及配套收集管网。污水处理工艺采用“预处理+AAO生物处理+深度处理”工艺,出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》中规定的一级A排放标准。配套管网采用HDPE双壁波纹管及球墨铸铁管,总长约[具体长度]。工程建成后将显著改善区域水环境质量。

三、施工主要内容与技术要求

(一)预处理单元施工

1.格栅间及进水泵房:

格栅安装前需复核土建尺寸,确保与设备安装图纸一致。格栅机轨道安装应保持水平,误差控制在规范允许范围内。试运行时需检查栅条间隙是否均匀,运转是否平稳,无卡阻现象。

水泵基础浇筑需保证混凝土强度等级,设备安装时注意水平度及垂直度,与管道连接应采用柔性接头,避免刚性连接产生应力。单机试车时,需检查电机电流、振动、噪音及密封情况。

2.沉砂池:

池体混凝土浇筑应连续进行,振捣密实,防止出现蜂窝麻面。预埋件(如曝气装置、刮砂机轨道)位置需精准固定,高程符合设计要求。

若采用旋流沉砂工艺,需注意搅拌器安装角度及转速调试,确保砂水分离效果。

(二)生物处理单元施工

1.AAO反应池:

池体结构施工需重点控制混凝土抗渗性能,严格按照设计要求设置变形缝及止水带,施工完成后需进行满水试验。

曝气系统安装是关键,曝气盘/管安装前需清理干净,曝气支管间距、高度应一致,确保曝气均匀。管道安装完毕后需进行气密性试验。

潜水推流器、内回流泵等设备安装,其固定支架必须牢固,运行时不得产生共振。电缆敷设需做好防水、防腐处理。

2.二沉池:

池体结构施工时,池壁、池底的平整度及坡度应严格控制,尤其是刮吸泥机运行轨道的安装精度,直接影响刮泥效果和设备寿命。

出水堰板安装应水平,堰口标高一致,保证出水均匀。

(三)深度处理及消毒单元施工

1.滤池(如V型滤池、BAF等):

滤板安装必须平整,接缝严密,安装完成后需进行注水试验,确保无渗漏。滤料铺设应分层进行,厚度符合设计要求,级配均匀。

反冲洗系统(水泵、风机、管道、阀门)安装调试应协调一致,确保反冲洗强度和时间满足设计要求。

2.消毒间(如紫外线消毒、二氧化氯消毒):

紫外线灯管安装间距、角度应符合设备说明书要求,确保有效照射剂量。电气控制系统需做好防水、防潮措施。

若采用化学消毒,药剂储存及投加系统的管道、阀门材质需满足防腐要求,投加量控制系统应精确可靠,并设置安全防护措施。

(四)污泥处理单元施工(如浓缩脱水机房)

浓缩机、脱水机(如带式压滤机、离心脱水机)安装需严格按照设备手册进行,重点检查主机水平度、辊轴平行度等。

污泥输送管道应尽量减少弯头,坡度合理,防止堵塞。与设备连接的管道应设置柔性接头。

药剂制备及投加系统需确保溶解充分,投加均匀。

(五)配套管网施工

1.管道敷设:

管道进场需进行外观检查及压力试验(针对压力管)。HDPE管热熔或电熔连接时,应严格控制温度、压力及焊接时间,焊接完成后需进行外观检查和必要的破坏性试验。

管道基础处理应符合设计要求,回填土需分层夯实,尤其注意管顶以上[具体数值]范围内的回填质量,避免管道变形。

检查井砌筑需保证灰浆饱满,流槽平顺,与管道接口处需严密,防止渗漏。

2.阀门井及附属构筑物:

阀门安装前需进行强度和严密性试验。安装时注意流向,操作机构应灵活。

各类井室的尺寸、高程应符合设计,爬梯、盖板等配件安装牢固。

四、施工顺序与流程控制

各单元施工应遵循“先地下后地上,先结构后设备,先单机后联动”的原则。

预处理单元→生物处理单元→深度处理单元→污泥处理单元→辅助设施。

同一单元内,先完成土建结构施工及验收,再进行设备安装,最后进行管道连接和电气仪表安装。

关键工序(如池体混凝土浇筑、曝气系统安装、膜组件安装等)完成后,需经监理工

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