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平版制版员工艺操作规程

文件名称：平版制版员工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于平版制版车间所有从事平版制版工作的员工。规程旨在确保员工在操作过程中遵循安全规范，预防事故发生，保障人身安全和设备完好。要求员工必须熟悉本规程内容，严格按规程操作，不断提高安全意识和自我保护能力。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合安全要求的防护用品，包括但不限于：工作服、工作帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。长发者需佩戴工作帽，避免长发进入机器造成危险。

2.设备检查：操作前应全面检查制版设备，确保其处于良好的工作状态，包括但不限于：

-检查设备各部位是否有损坏或异常；

-检查液压系统、电气系统是否正常；

-检查传动部件是否润滑良好；

-检查安全防护装置是否完整有效。

3.环境检查：操作前应对工作环境进行以下检查：

-检查地面是否平整、干燥，无油污、水迹等；

-检查通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚；

-检查照明是否充足，无安全隐患；

-检查消防设施是否完好，消防通道是否畅通。

4.工具和材料准备：准备操作所需的工具和材料，包括但不限于：

-准备必要的清洁工具，如抹布、清洁剂等；

-确保版材、胶片等材料质量符合要求，无破损、污渍；

-检查油墨、显影液等化学品的储存是否符合安全规定，使用时注意通风。

5.操作规程熟悉：操作人员需熟悉本规程和设备操作手册，了解设备性能和操作步骤，确保操作过程中能够正确应对各种情况。

6.通知与沟通：操作前应通知相关人员，如设备维护人员、安全管理人员等，以便在出现问题时能够及时得到协助。

7.作业计划：制定详细的作业计划，包括操作流程、时间安排、人员分工等，确保操作有序进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的检查，确认设备状态和环境安全；

b.根据作业计划开始操作，从准备工作开始，包括材料准备、工具摆放；

c.按照设备操作手册的指导，进行设备预热和调整；

d.将版材放置于指定位置，确保其平整、稳固；

e.进行曝光操作，注意曝光时间和光强控制；

f.曝光后，按照规程进行显影处理；

g.显影完成后，进行定影处理；

h.清洗版材，去除残留物；

i.检查版材质量，确保无瑕疵；

j.整理现场，回收废弃物；

k.关闭设备，进行设备维护和保养。

2.作业方式：

a.操作时保持专注，遵循设备操作规程；

b.使用工具时，确保手握牢固，避免工具脱落；

c.在进行危险操作（如使用化学品）时，佩戴必要的防护用品；

d.作业过程中，如发现设备异常或操作失误，应立即停止操作，查找原因并报告；

e.保持工作区域整洁，避免杂物堆积；

f.使用化学品时，遵循“三不一严格”原则，即不接触、不吸入、不食用，严格操作。

3.异常处置：

a.发现设备故障，立即停止操作，防止事故扩大；

b.对于可自行处理的简单故障，按操作手册进行修复；

c.对于复杂故障，立即报告上级，由专业人员进行维修；

d.遇紧急情况，如化学品泄漏、火灾等，立即启动应急预案，采取紧急措施；

e.处置完毕后，详细记录事故原因和处理过程，分析原因，防止类似事件再次发生。

4.操作结束后的工作：

a.关闭所有设备，切断电源；

b.清理操作现场，确保无化学品残留；

c.收集并妥善处理废弃物；

d.检查设备状态，填写设备维护记录。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音；

b.传动部件运行顺畅，无卡滞现象；

c.液压系统压力稳定，无泄漏；

d.电气系统指示灯显示正常，无异常闪烁；

e.通风系统运行良好，空气流通无异味；

f.操作界面显示正常，无错误信息提示；

g.版材传输顺畅，无跳板或卡住现象；

h.设备表面无油污、锈蚀或其他损坏。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现异常震动或噪音；

b.传动部件卡滞或出现异常磨损；

c.液压系统压力波动异常或泄漏；

d.电气系统指示灯异常闪烁或显示错误信息；

e.通风系统出现堵塞或异味；

f.操作界面出现错误提示或设备响应缓慢；

g.版材传输过程中出现跳板、卡住或版材损坏；

h.设备表面出现油污、锈蚀或其他明显损坏。

3.状态监测方法：

a.定期巡检：操作人员应定期对设备进行巡检，检查设备各部件的运行状态；

b.听诊：通过听觉判断设备运行是否平稳，是否存在异常噪音；

c.观察法：观察设备表面、传动部件、液压系统等是否有异常现象；

d.检测仪器：使用压力表