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公司皮鞋制作工岗位标准化操作规程

文件名称：公司皮鞋制作工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司皮鞋制作工岗位的日常操作，旨在规范操作流程，确保生产安全，提高工作效率。要求操作人员严格遵守本规程，增强安全意识，确保自身及他人安全。规程内容涵盖设备操作、物料管理、安全防护、现场维护等方面，适用于所有皮鞋制作工岗位。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员必须穿戴公司规定的防护鞋、工作服，佩戴安全帽、护目镜和防尘口罩。

-手部操作时应佩戴绝缘手套，以防止电击和切割伤害。

-根据工作环境，可能需要佩戴耳塞或防噪音耳罩，以保护听力。

2.设备状态检查要点：

-开工前，必须对设备进行彻底检查，确保所有部件完好无损，无松动现象。

-检查电气设备绝缘是否良好，是否存在漏电风险。

-确认设备启动和停止按钮功能正常，紧急停止按钮易于触及。

-检查刀具、模具等易损件是否磨损过度，及时更换。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，物料摆放有序，通道畅通无阻。

-作业现场不得堆放易燃易爆物品，不得存放与工作无关的个人物品。

-确保通风良好，空气质量符合国家标准。

-定期检查地面防滑措施，保持地面干燥，防止滑倒事故。

-检查照明设施是否正常，确保作业区域光线充足。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先开启总电源，检查设备是否处于待机状态。

-按照设备操作手册，依次启动各个子系统和辅助设备。

-在设备运行前，进行空载试运转，确认设备运行平稳无异常。

-投入生产前，检查物料是否准备齐全，并确保物料符合质量要求。

-操作过程中，严格按照设备操作规程进行，不得擅自更改操作参数。

-生产结束后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.作业工序流程：

-根据生产计划，领取所需物料，并核对物料清单。

-按照工艺流程，进行裁剪、粘合、缝制等工序。

-每一道工序完成后，进行自检，确保质量符合标准。

-作业过程中，如发现质量问题，立即停止作业，找出原因并解决。

3.特定操作技术规范：

-在使用刀具时，确保刀具锋利，操作时保持刀具与物料垂直。

-粘合剂使用时，严格控制温度和时间，防止过热或粘合不牢。

-缝制过程中，保持线迹整齐，张力适宜，避免跳线或断线。

4.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止操作，报告上级并通知维修人员。

-操作过程中发生意外伤害，立即停止操作，进行紧急处理并呼叫急救。

-如遇突发事件，按照应急预案执行，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-各传动部件运行顺畅，无明显的卡滞或异常磨损。

-电气设备显示正常，无跳闸或过载现象。

-液压系统压力稳定，无泄漏。

-温度控制正常，冷却系统运行良好。

-气压系统压力恒定，气路畅通无阻。

2.常见故障现象：

-设备出现剧烈震动，可能因不平衡或基础松动引起。

-异常噪音，可能是轴承磨损或齿轮啮合不良。

-电气设备跳闸，可能是过载或短路。

-液压系统压力波动，可能是泄漏或系统堵塞。

-温度过高，可能是冷却系统故障或负载过大。

-气压不足，可能是气源问题或气路泄漏。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，观察设备运行状态和外观。

-使用传感器和监控仪表，实时监测设备关键参数。

-记录设备运行数据，分析趋势，提前发现潜在问题。

-建立设备维护保养记录，跟踪设备维护情况。

-培训操作人员识别设备异常，及时报告和处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的工作速度、压力、温度等参数是否符合工艺要求。

-检测设备传动系统是否平稳，有无异常响动。

-评估设备的精度和稳定性，确保产品质量。

-监测设备的能耗，优化能源使用效率。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行调整，确保各项参数符合标准。

-调节传动带张紧度，确保设备平稳运行。

-调整液压或气压系统，解决压力不稳定或泄漏问题。

-调整温度控制，确保设备在适宜的温度下工作。

-调整电气控制系统，确保设备启动、停止和故障保护功能正常。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备参数稳定，定期进行维护和检查。

-超负荷工况：降低生产速度，避免设备过载，必要时增加设备或人员。

-异常工况：立即停止设备，排查故障原因，进行紧急维修或调整。

-紧急停机：按照应急预案执行，确保人员安全，同时通知维修部门。

-生产调整：根据生