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基于液体晃荡耗能的变压器复合套管减震效能及优化策略研究

一、引言

1.1研究背景与意义

在现代电力系统中，变压器复合套管是变压器的关键部件之一，起着将变压器内部的高电压引线引出，使变压器与外部电气设备进行电气连接的重要作用。它不仅要承受高电压的作用，还要承受机械应力、热应力以及环境因素的影响，其运行的可靠性直接关系到整个电力系统的安全稳定运行。

然而，地震等自然灾害的频繁发生对变压器复合套管构成了严重威胁。地震时产生的强烈地面运动，会使变压器复合套管受到巨大的惯性力和振动作用。由于其结构特点，复合套管通常呈现出长悬臂结构，这种结构在地震作用下具有较低的固有频率，容易与地震波发生共振，从而导致套管出现严重的损坏，如破裂、折断等。一旦变压器复合套管在地震中受损，将会引发变压器故障，造成大面积停电事故，给社会经济带来巨大损失。例如，在[具体地震事件]中，众多变电站的变压器复合套管因地震而损坏，导致当地电力供应中断，影响了工业生产、居民生活等各个方面，恢复电力供应所需的时间和成本都非常高昂。因此，提高变压器复合套管的抗震能力，有效减轻地震等灾害对其造成的破坏，对于保障电力系统的安全可靠运行具有至关重要的现实意义。

基于液体晃荡耗能的减震研究为变压器复合套管的抗震提供了一种新的思路和方法。液体晃荡是指液体在容器内受到外部激励作用时，产生的复杂的流体运动现象。在这个过程中，液体晃荡会消耗大量的能量，通过合理利用这一特性，可以将其应用于变压器复合套管的减震系统中。当复合套管受到地震等激励时，与套管相连的液体容器内的液体发生晃荡，液体晃荡所产生的能量耗散能够有效地减小复合套管的振动响应，从而达到减震的目的。这种基于液体晃荡耗能的减震方式具有结构简单、成本较低、无需外部能源输入等优点，为变压器复合套管的减震提供了一种经济、有效的解决方案。深入研究基于液体晃荡耗能的变压器复合套管减震技术，对于提高变压器复合套管的抗震性能，保障电力系统在地震等灾害条件下的安全稳定运行，具有重要的理论意义和实际应用价值。

1.2国内外研究现状

1.2.1变压器复合套管减震技术现状

目前，针对变压器复合套管的减震技术已经有了一定的研究和应用。增加刚度是一种常见的方法，通过增加变压器顶板的刚度，能够减小顶板变形对套管根部输入的影响，进而降低套管所受到的动力作用。在升高座和变压器箱体之间增加斜向支撑，也可以减小升高座对输入荷载的放大作用，增强套管根部的支撑能力。这些通过增加刚度的减震措施，在一定程度上能够提高复合套管的抗震性能。然而，套管根部的刚性约束会进一步增加套管根部的应力集中，当应力超过材料的承受极限时，可能导致套管根部出现裂纹甚至断裂等损坏情况。而且，增加刚度往往需要使用更多的材料和更复杂的结构设计，这会增加设备的造价成本，同时也可能会对变压器的其他性能产生一定的影响。

设置支撑也是一种常用的减震手段，在变压器底部设置摩擦摆系统，或者在套管根部增设隔离式高阻尼橡胶支座、钢丝绳隔振器等支撑结构。这些支撑装置能够通过自身的变形和耗能来减少传递到套管的能量，从而起到减震的作用。但是，采用这些支撑结构也存在一些问题，它们会明显地增加套管顶部的位移。如果套管顶部位移过大，可能会通过与套管相连的导线对相邻设备产生影响，如导致导线拉断、相邻设备损坏等，这对于整个变电设备的安全运行是非常不利的。此外，这些支撑结构的安装和维护也需要一定的技术和成本投入。

采用隔震支座是另一种重要的减震技术，在变压器油箱底部与基础之间设置隔震层，隔震层由不同型式的隔震支座组合而成，如普通叠层橡胶隔震支座、高阻尼橡胶隔震支座、铅芯橡胶隔震支座、摩擦滑板支座、弹性滑板支座等。隔震技术的原理是通过调整隔震层的刚度、阻尼等参数，延长结构体系的周期，从而降低结构或设备的加速度、内力等地震响应。在地震发生时，隔震层能够有效地隔离地震动力，使上部结构的加速度、内力等动力反应相应降低，变压器及套管等上部结构基本处于整体平动的状态，从而保护了变压器及套管体系的本体结构，也降低了变压器内、外部电气装置等附属设施的加速度响应。然而，变压器与建筑、桥梁和普通设备结构存在较大差异，其对位移响应的限制要求更为严格。因为变压器复合套管在运行过程中，需要保证电气绝缘距离，位移过大可能导致电气绝缘距离不足，引发电气事故，同时也可能会使套管导体受到过大的拉力而拉坏设备。因此，在为变压器设计隔震系统时，不仅要考虑降低地震响应，还要很好地限制其位移响应，这就对隔震支座的选型和参数设计提出了更高的要求。

1.2.2液体晃荡耗能研究进展

液体晃荡耗能在建筑、桥梁等领域已经得到了较为广泛的应用。在高层建筑中，调谐液体阻尼器（TunedLiquidDamper，TLD）被大量应用于风振控制。当建筑受到风荷载作用时，TLD内的