公司有色金属矿干燥工岗位职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司有色金属矿干燥工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司有色金属矿干燥工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司有色金属矿干燥工岗位的操作人员，旨在规范干燥过程中的职业健康安全行为，确保操作人员的人身安全和健康。规程要求操作人员严格按照规程进行操作，增强安全意识，提高自我保护能力，确保生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入干燥区域前，必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于：防尘口罩、防护眼镜、防静电工作服、防护手套、安全帽等。口罩应确保密封良好，眼镜需防雾且清洁，工作服应无破损，手套应适合操作。

2.设备状态检查要点：

a.检查干燥设备各部件是否完好，尤其是传动皮带、轴承、电机等易损部件；

b.检查设备的安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、安全门等；

c.检查设备冷却系统是否运行正常，确保冷却水压力和流量符合要求；

d.检查干燥温度和湿度控制系统是否准确，传感器是否完好；

e.检查电气线路是否老化，绝缘是否良好。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，空气质量符合国家职业卫生标准；

b.作业区域地面平整，无积水、油污等滑倒隐患；

c.作业区域照明充足，光线柔和，无阴影；

d.设有应急照明和疏散指示标志；

e.作业区域不得存放易燃易爆物品，保持清洁卫生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认所有人员已穿戴好个人防护用品；

b.开启设备，先启动辅助系统（如通风、冷却等），检查无异常后；

c.依次启动干燥主机，从低速开始，逐步加速至正常工作速度；

d.设定干燥温度和湿度，监控温度控制仪表，确保稳定在设定范围内；

e.在干燥过程中，定期检查设备运行状况，注意温度、湿度、电流、电压等参数；

f.操作完成后，先关闭干燥主机，待设备冷却至常温；

g.关闭辅助系统，整理工作区域，清理残留物料。

2.作业工序流程：

a.根据物料性质和干燥要求，调整干燥参数；

b.逐批添加物料，确保均匀分布；

c.严格控制物料干燥时间，避免过干或未干透；

d.干燥结束后，进行物料筛选和检验。

3.技术规范：

a.操作时必须遵循设备制造商提供的技术规范；

b.严格按照干燥曲线进行操作，不得随意更改参数；

c.物料装载和卸载时，应轻拿轻放，避免物料损伤。

4.异常情况处理程序：

a.发生异常情况（如设备故障、火灾等）立即停止操作；

b.按照应急预案执行，报告上级管理人员，并采取紧急措施；

c.确认安全后再进行检查和维修，排除故障；

d.处理完成后，重新检查设备状态，恢复正常操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.各传动部件运行顺畅，无卡滞现象；

c.电流、电压、温度等参数在正常范围内波动；

d.通风和冷却系统运行正常，无异常温度；

e.传感器读数准确，显示数据与实际相符；

f.电气系统无过载、短路等异常情况；

g.设备各部分连接牢固，无松动现象。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音增大；

b.电流、电压异常波动；

c.温度控制不稳定，超温或低温现象；

d.传动部件卡滞，运动不畅；

e.传感器读数错误，显示异常；

f.电气系统出现故障，如过载、短路等；

g.设备部件损坏，如轴承磨损、皮带松弛等。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察有无异常；

b.监控仪表读数，确保各项参数在正常范围内；

c.定期进行设备维护，检查和更换易损件；

d.使用诊断工具，如红外测温仪、电流表等，检测设备状态；

e.记录设备运行数据，分析趋势，及时发现潜在问题；

f.建立设备维护保养档案，跟踪设备使用状况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查干燥室内的温度和湿度分布，确保均匀性；

b.监测设备各部件的运行状态，如电机电流、风机转速等；

c.检查传感器的准确性和可靠性，必要时进行校准；

d.检查干燥物料的质量和干燥效果，评估干燥过程的有效性；

e.测试电气系统的工作状况，确保控制系统稳定可靠。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整干燥参数，如温度、湿度、时间等；

b.调整通风和冷却系统，确保物料干燥均匀；

c.如果传感器读数不稳定，调整传感器的位置或更换传感器；

d.若发现电机电流异常，检查负载和电机，必要时进行维护；

e.对于传动系统的问题，调整皮带张紧度或更换损坏的部件。

3.不同工