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环境监测设备日常维护及校准制度

环境监测设备是获取准确、可靠环境数据的基础，其性能状态直接关系到监测结果的质量，进而影响环境决策的科学性与有效性。为确保各类监测设备长期稳定运行，保障监测数据的代表性、准确性、精密性、完整性和可比性，特制定本日常维护及校准制度。本制度旨在规范操作流程，明确责任主体，提升设备管理水平，为环境监测工作提供坚实的技术支撑。

一、设备维护与校准的责任主体

设备的日常维护与校准工作应实行专人负责制与岗位责任制相结合的管理模式。各相关部门需明确设备管理员及设备操作人员的具体职责。设备管理员负责统筹规划设备的维护保养计划、校准周期的制定与执行监督、维护校准记录的归档管理以及设备故障的协调处理。设备操作人员则需严格按照本制度及设备操作规程，承担所使用设备的日常清洁、状态检查、简易维护及配合校准等工作，并及时上报设备异常情况。

二、日常维护保养

日常维护保养是延长设备使用寿命、预防故障发生的关键环节，应遵循“预防为主、定期检查、及时处理”的原则，贯穿于设备使用的全过程。

（一）每日/每次使用前检查

开机前，操作人员应对设备进行外观检查，确认设备连接是否稳固，电源线、数据线有无破损，各部件有无松动或异常。对于需要预热的设备，应确保足够的预热时间。同时，检查试剂、标准品等耗材的有效性及余量，确保满足监测需求。

（二）定期维护保养

根据设备特性及使用频率，制定合理的定期维护计划。主要内容包括：

1.清洁保养：定期对设备表面、采样口、传感器探头、过滤装置等进行清洁，去除灰尘、油污及其他污染物。清洁方法及用品应遵循设备说明书要求，避免对敏感部件造成损伤。

2.部件检查与更换：对易损部件、消耗品（如滤芯、干燥剂、密封圈等）进行定期检查，发现老化、失效或损坏时，应及时更换，并记录更换情况。

3.性能核查：定期对设备的关键性能指标进行简易核查，如零点漂移、量程漂移等，确保设备处于正常工作状态。

4.存储环境维护：对于长期停用或备用设备，应按照说明书要求进行存放，定期通电检查，保持存储环境干燥、清洁、通风，避免阳光直射、高温、高湿及腐蚀性气体侵蚀。

三、校准与检定

校准与检定是保证设备量值准确、统一的法定或技术手段，是确保监测数据准确性的核心环节。

（一）校准/检定计划与周期

设备管理员应根据设备类型、计量特性、使用情况及相关法规标准要求，制定详细的设备校准/检定计划，明确校准/检定周期。对于强制检定的计量器具，必须严格按照国家计量检定规程要求，送至法定计量技术机构进行检定；对于非强制检定的设备，可根据需要自行校准或委托有资质的机构进行校准，校准周期可根据设备稳定性、使用频率及监测数据质量要求合理确定。

（二）校准/检定实施

校准/检定工作应严格按照国家计量检定规程、校准规范或设备制造商提供的校准方法进行。校准/检定用标准器具应具备有效的计量检定证书，其准确度等级应高于被校准设备。校准/检定过程中，应详细记录校准点、标准值、示值等关键数据。

（三）校准/检定结果处理

校准/检定完成后，应根据结果对设备进行必要的调整或修正。经校准/检定合格的设备，应粘贴合格标识，并注明有效期；不合格的设备，应立即停止使用，进行维修或报废处理。校准/检定证书及相关记录应妥善保存。

（四）期间核查

对于使用频繁或对监测结果有重要影响的关键设备，在两次正式校准/检定间隔期间，应进行期间核查，以验证设备是否保持校准状态。期间核查方法可包括使用标准物质、与其他同类设备比对等。

四、操作规范与人员要求

设备操作人员必须经过专业培训，熟悉所使用设备的原理、结构、操作规程及维护保养要求，考核合格后方可上岗。操作过程中，应严格遵守设备操作规程，严禁违规操作。对于有特殊环境要求（如温度、湿度、洁净度）的设备，应确保运行环境符合规定。

五、记录与档案管理

建立健全设备维护校准档案制度，详细记录设备的基本信息、购置、验收、安装调试、日常维护、校准/检定、故障维修、停用、报废等全过程信息。每次维护保养和校准/检定均需填写相应的记录表格，内容应真实、准确、完整、规范，并有操作人员及复核人员签字。记录及相关技术资料应妥善保管，便于追溯和查阅。

六、故障处理与持续改进

设备发生故障时，操作人员应立即停止使用，及时向设备管理员报告，并做好记录。设备管理员应组织人员进行故障诊断与维修，对于无法自行修复的故障，应联系设备制造商或专业维修机构。故障修复后，需经校准或性能验证合格方可重新投入使用。

定期对设备维护校准工作进行总结评估，分析存在的问题，不断优化维护保养计划和校准方案，持续改进设备管理水平，确保环境监测数据质量的持续可靠。

本制度自发布之日起执行，各相关部门及人员应严格遵照执行。