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拆船工岗位标准化操作规程

文件名称:拆船工岗位标准化操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

1.适用范围:本规程适用于拆船工在拆船作业过程中的标准化操作。

2.目的:通过规范拆船工的操作流程,确保拆船作业安全、高效,降低事故发生率,提高工作效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品:拆船工在作业前必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品,包括安全帽、防尘口罩、防割手套、防刺鞋、防护眼镜、耳塞等。根据作业环境,可能还需佩戴防噪声耳罩、防高温工作服等。

2.设备检查:作业前应对拆船设备进行全面检查,确保设备状态良好。包括但不限于切割机、吊车、叉车、切割工具等,检查设备是否有磨损、松动、漏油等情况,发现问题及时维修或更换。

3.环境要求:作业现场应保持整洁,通风良好,光线充足。如有必要,应设置警示标志,确保作业区域安全。检查现场是否有易燃易爆物品,如有,应立即清除或采取隔离措施。同时,确保作业区域周围无人员逗留,避免误伤。

4.作业计划:根据拆船作业的具体情况,制定详细的作业计划,包括作业步骤、时间安排、人员分工等。作业计划应经过相关部门审核批准后执行。

5.应急预案:制定拆船作业的应急预案,包括火灾、中毒、触电等突发事件的应对措施。确保所有拆船工熟悉应急预案,并能在紧急情况下迅速采取行动。

6.安全培训:对新入职的拆船工进行安全培训,使其了解拆船作业的安全注意事项和操作规程。定期对在岗拆船工进行安全教育和技能培训,提高其安全意识和操作技能。

三、操作步骤

1.作业前准备:首先,检查拆船工的劳动防护用品是否齐全且完好,确认所有拆船设备处于正常工作状态。然后,根据作业计划,确定拆船区域的安全界限,设置警示标志,确保作业区域安全。

2.切割作业:使用切割机进行切割作业时,应先预热切割工具,确保切割效果。操作时,拆船工需站在安全位置,双手握紧切割机把手,缓慢推进,避免急促操作导致设备失控。切割过程中,注意观察切割线,确保切割准确。

3.吊装作业:吊装前,检查吊车钢丝绳、挂钩等部件是否完好。吊装时,拆船工应站在吊车操作手一侧,指挥吊装作业。吊装过程中,注意观察吊装物品的平衡,避免倾斜或摆动。

4.清理作业:切割、吊装完成后,拆船工需对作业区域进行清理,移除切割废料,确保作业现场无障碍物。清理过程中,注意保持环境整洁,避免对其他作业区域造成影响。

5.重复作业:根据作业计划,重复上述切割、吊装、清理步骤,直至完成整个拆船作业。

6.作业结束:所有拆船作业完成后,拆船工应检查作业现场,确保无遗漏。随后,对拆船设备进行清洗、维护,做好记录。最后,拆除警示标志,恢复作业区域原状。

关键点:操作过程中,拆船工应严格遵守操作规程,确保自身安全及设备安全。注意观察周围环境,避免发生意外。同时,加强与其他作业人员的沟通,确保作业协调有序。

四、设备状态

1.良好状态:

-切割机:切割机运行平稳,切割速度稳定,切割线准确,无异常振动和噪音,切割工具无磨损,冷却系统正常。

-吊车:吊车操作灵敏,升降平稳,吊装物品稳定,钢丝绳无损伤,挂钩和索具无松动,安全装置齐全有效。

-叉车:叉车行驶顺畅,转向灵活,货叉无变形,液压系统无泄漏,警示灯和喇叭功能正常。

-其他设备:所有拆船设备应无漏油、漏水现象,电气系统无短路,紧急停止按钮和报警装置功能正常。

2.异常状态:

-切割机:若切割机出现振动过大、切割速度不稳定、切割线偏离等问题,可能是切割工具磨损或冷却系统故障。

-吊车:吊车在操作中出现倾斜、升降不平稳、钢丝绳出现裂纹等情况,可能是吊车系统或安全装置出现问题。

-叉车:叉车行驶时出现异常噪音、液压系统泄漏、警示灯不亮等,可能存在机械或电气故障。

-其他设备:设备出现漏油、漏水、电气短路、安全装置失效等异常现象,应立即停止使用,并通知专业人员进行检查和维修。

在设备异常状态下,拆船工应立即停止作业,采取隔离措施,防止事故扩大。同时,应及时通知设备维护人员,进行故障排查和维修。在设备恢复正常前,不得进行拆船作业,确保安全操作。

五、测试与调整

1.测试方法:

-切割机测试:在空载状态下启动切割机,检查切割速度是否与设定值一致,观察切割线是否稳定,倾听有无异常噪音。

-吊车测试:进行吊装操作,检查吊车的升降速度、稳定性,以及安全装置的反应时间。

-叉车测试:进行提升和移动操作,检查叉车的液压系统是否顺畅,转向是否灵活,安全限位是否有效。

-安全装置测试:检查所有安全装置(如紧急停止按钮、限位开关、过载保护等)是否能够正常响应。

2.调整程序:

-切割机调整:根

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