矿山电机车司机岗位合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

矿山电机车司机岗位合规化操作规程

文件名称：矿山电机车司机岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于矿山电机车司机的日常操作，旨在规范电机车驾驶行为，确保矿山运输安全，提高工作效率。通过明确操作规程，增强司机对电机车运行原理、安全操作技能的掌握，减少事故发生，保障矿山生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：司机必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查电机车外观，确保无破损、漏油、漏电等现象。

b.检查电机车制动系统，确保制动器灵敏可靠。

c.检查电机车电气系统，确保线路无裸露、短路、漏电等情况。

d.检查电机车照明和信号装置，确保其功能正常。

e.检查电机车轮胎，确保胎压适中、无损伤。

3.环境要求：

a.确保作业区域无积水、障碍物，道路平整。

b.检查周围环境，确保无火灾、爆炸等安全隐患。

c.了解天气预报，如遇恶劣天气，应暂停作业或采取相应的安全措施。

d.在矿山内部，遵守矿山安全生产规定，听从调度指令。

4.驾驶员个人准备：

a.确保驾驶员精神状态良好，无疲劳驾驶现象。

b.了解当班任务，熟悉运输路线和作业环境。

c.熟悉应急预案，了解事故处理流程。

5.操作前沟通：

a.与调度员确认当班任务，了解运输计划。

b.与其他作业人员沟通，确保协同作业安全。

三、操作步骤

1.启动电机车：

a.确认所有准备工作已完成。

b.关闭所有非必要设备，如照明、通风等。

c.打开电机车钥匙，启动电机。

d.检查仪表盘，确保所有指示灯正常。

2.检查运行状态：

a.慢速行驶，检查电机车各部件运行是否平稳。

b.检查制动系统是否有效。

3.加速：

a.在确认安全的情况下，缓慢增加油门。

b.观察速度表，确保速度稳定增加。

4.转弯操作：

a.提前减速，降低车速。

b.根据弯道半径，适当调整方向盘。

c.确保转弯过程中稳定，避免急刹车。

5.停车：

a.预先减速，观察前方情况。

b.使用制动系统，平稳停车。

c.确保车辆完全停稳后，拉紧手刹。

6.信号与警示：

a.使用规定的信号灯和喇叭，提醒前方作业人员。

b.在交叉路口或特殊区域，加强警示。

7.急停与应急处理：

a.如遇紧急情况，立即采取制动措施。

b.根据情况，启动应急预案。

8.作业完成后：

a.关闭电机车电源。

b.清理驾驶室内外，确保无遗留物品。

c.向调度员报告作业完成情况。

关键点：确保操作过程中注意力集中，严格遵守安全规程，对车辆状态和环境因素保持高度警觉。

四、设备状态

在操作过程中，对设备状态的判断至关重要，以下是对电机车设备良好状态和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备启动时，电机运转平稳，无异常噪音。

2.制动系统响应迅速，制动效果良好。

3.电气系统工作正常，仪表显示稳定，无故障报警。

4.轮胎气压适中，无磨损不均或破损。

5.信号和照明系统工作正常，显示清晰。

6.设备外观无损伤，各连接部件牢固。

7.环境监测系统显示正常，无异常气体或温度过高。

异常状态：

1.电机启动时有异常噪音，可能存在轴承磨损或内部故障。

2.制动系统响应缓慢或制动效果不佳，可能存在制动片磨损或液压系统问题。

3.电气系统有异味、冒烟或仪表显示异常，可能存在电路短路或元件损坏。

4.轮胎磨损不均、胎压异常或轮胎破损，可能影响行驶安全。

5.信号灯或照明系统故障，可能影响视线和警示效果。

6.设备外观有裂纹、损伤或连接部件松动，可能存在安全隐患。

7.环境监测系统显示异常，可能存在有害气体泄漏或温度异常。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行必要的检查和维修，确保设备安全可靠地运行。同时，应通知相关人员处理，防止事故发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.制动系统测试：在空载状态下，进行紧急制动测试，确保制动距离符合规定标准。

b.电气系统测试：使用万用表等工具，检查电池电压、线路电阻和绝缘性能。

c.轮胎测试：使用胎压计检查轮胎气压，确保在规定范围内。

d.照明和信号系统测试：检查所有照明灯和信号灯是否正常工作。

e.液压系统测试：对于液压制动或转向系统，检查液压油压力和泄漏情况。

f.操作系统测试：模拟实际操作，测试操作杆和踏板是否灵活，响应是否及时。

2.调整程序：

a.制动系统调整：根据测试结果，调整制动片厚度和液压系统压力。

b.电气系统调整：更换损坏的电气元件，修复电路连接