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粉末冶金烧结工岗位职业健康操作规程

文件名称：粉末冶金烧结工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于粉末冶金烧结工岗位的职业健康操作。其目的是确保烧结工在作业过程中遵守安全、卫生标准，预防职业病的发生，保障员工的身心健康，提高工作效率，确保产品质量。通过规范操作，降低粉尘、噪音等职业危害，营造良好的工作环境。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，烧结工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品，确保身体各部位得到有效保护。

2.设备检查：操作前，应对烧结设备进行彻底检查，包括烧结炉、加料系统、冷却系统、控制系统等，确保设备运行正常，无安全隐患。

3.环境要求：操作区域应保持通风良好，温度适宜，湿度适中，确保操作环境符合职业健康要求。同时，操作区域应设有明显的警示标志，禁止无关人员进入。

4.工作场所清洁：操作前，应对工作场所进行清洁，清理生产过程中产生的粉尘、废料等，保持地面干燥、整洁。

5.安全通道：确保操作区域内的安全通道畅通无阻，便于紧急情况下的疏散。

6.人员培训：操作前，烧结工应接受专业培训，了解操作规程、设备使用方法、安全注意事项等，确保具备必要的操作技能和安全意识。

7.工作计划：根据生产任务，制定详细的工作计划，明确操作步骤、时间节点、质量要求等，确保操作有序进行。

8.应急预案：操作前，应熟悉应急预案，了解紧急情况下的处理流程，确保在突发事件中能够迅速、有效地应对。

三、操作步骤

1.启动烧结炉：首先开启烧结炉电源，按照设备说明书进行预热，达到设定的工作温度。

2.加料：根据生产计划，将粉末冶金原料小心地加入烧结炉的加料斗中，避免粉尘飞扬。

3.控制烧结过程：启动烧结程序，通过控制系统监控烧结温度、时间等参数，确保烧结过程稳定。

4.监测烧结质量：在烧结过程中，定期检查样品，观察烧结效果，及时调整烧结参数。

5.冷却：烧结完成后，关闭烧结炉电源，让工件自然冷却至室温，避免因急冷导致的应力裂纹。

6.取出烧结件：冷却至室温后，小心取出烧结件，避免损坏。

7.检查：对烧结件进行外观检查和尺寸测量，确保产品符合质量标准。

8.清洁设备：操作结束后，清理烧结炉内的残留物，清洗加料系统、冷却系统等设备，保持设备清洁。

9.记录：详细记录操作过程中的各项参数、产品质量等信息，为后续分析和改进提供依据。

10.交接班：在交接班时，向接班人员详细说明设备状态、注意事项等，确保生产连续性。

关键点：严格控制烧结温度和时间，确保烧结质量；定期检查和维护设备，预防故障；操作过程中注意个人防护，避免职业病危害。

四、设备状态

设备良好状态：

1.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

2.控制系统显示正常，无报警信号。

3.烧结炉温度稳定，符合设定要求。

4.加料系统、冷却系统运行顺畅，无堵塞现象。

5.粉尘收集系统工作正常，无粉尘泄漏。

6.设备表面无油污、锈蚀，维护保养及时。

设备异常状态：

1.设备运行时出现振动或噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

2.控制系统出现报警，可能是温度异常、传感器故障或程序错误。

3.烧结炉温度波动大，可能是加热元件损坏或控制系统故障。

4.加料系统或冷却系统堵塞，影响烧结过程的正常进行。

5.粉尘收集系统效率下降，可能导致工作环境粉尘超标。

6.设备表面出现油污、锈蚀，可能是润滑不良或长期未进行清洁保养。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维修。同时，对操作人员进行培训，提高其设备维护和故障排除能力，确保设备在良好的状态下运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用热电偶或红外测温仪对烧结炉内部温度进行实时监测，确保温度均匀分布。

-时间控制测试：通过计时器或控制系统的时间设置，验证烧结时间的准确性。

-压力测试：使用压力计检查加压系统的压力，确保烧结过程中的压力符合工艺要求。

-粉末流动性能测试：通过粉末流动性能测试仪，评估粉末的流动性，以便调整加料参数。

-烧结件尺寸测试：使用卡尺或其他测量工具，对烧结件的尺寸进行测量，检查是否符合公差范围。

2.调整程序：

-若温度测试发现温度不均匀，调整加热元件或重新设定温度控制程序。

-若时间控制测试显示时间不准确，检查计时器或控制系统的时间设置，必要时进行调整。

-若压力测试显示压力异常，检查加压系统，必要时调整压力设定值或维修系统。

-若粉末流动性能测试结果不理想，根据测试结果调整粉末处理工艺或添加润滑剂。

-若烧结