城市道路箱涵施工工艺及监理方案.docxVIP

城市道路箱涵施工工艺及监理方案

城市道路箱涵作为地下排水、综合管廊或人行通道的重要构筑物，其施工质量直接关系到道路通行安全、地下管线运行及城市防洪排涝能力。本文将从施工工艺与监理要点两个维度，系统阐述城市道路箱涵工程的关键技术与质量控制方法，旨在为工程实践提供参考。

一、箱涵施工工艺

箱涵施工应遵循“预防为主、过程控制、系统管理”的原则，严格按照经审批的施工组织设计组织实施。

（一）施工准备阶段

1.图纸会审与技术交底：组织相关技术人员深入学习设计图纸，参加业主或设计单位主持的图纸会审，明确设计意图、技术标准及关键工序。施工前，项目技术负责人需向施工班组进行详细的技术交底，确保每个操作工人理解施工要求。

2.现场勘查与方案优化：详细勘查施工现场地形地貌、工程地质、水文条件及周边环境，特别是地下管线分布情况。根据勘查结果，对施工方案进行细化和优化，尤其是基坑支护、降水、土方开挖等关键环节。

3.资源组织与准备：根据施工进度计划，组织落实合格的原材料、半成品（如钢筋、水泥、砂石料、模板等），配备性能良好的施工机械设备，并确保特种作业人员持证上岗。

4.测量放线：根据设计图纸及规划控制点，精确测设箱涵的轴线、基坑开挖边线、结构尺寸控制线等，并设置明显的标识和保护措施。测量成果需经复核无误后方可使用。

5.临时设施搭设：合理规划并搭设临时办公区、生活区、材料堆放区、混凝土搅拌区（如需）及机械设备停放区，确保施工有序进行。同时，做好施工现场的排水、供电、道路等临时设施。

（二）基坑开挖与支护

1.降水与排水：若地下水位较高，需在基坑开挖前进行降水作业，可采用轻型井点、管井井点等方法，将地下水位降至基底以下一定深度，确保干槽施工。基坑周边应设置排水沟和集水井，及时排除地表水和雨水。

2.基坑开挖：根据地质条件、基坑深度及周边环境选择合适的开挖方式（人工或机械）。开挖过程中，应严格控制开挖坡度，分层分段开挖，避免超挖。对于软土或深度较大的基坑，必须进行支护，常用的支护形式有钢板桩、排桩、土钉墙、SMW工法桩等，支护结构的设计与施工应符合相关规范要求。

3.基底处理：基坑开挖至设计标高后，应及时对基底土质进行检验，若与设计不符，需会同设计、监理单位研究处理方案。基底应平整压实，必要时进行换填或加固处理。

（三）地基处理与垫层施工

1.地基处理：根据地质勘察报告和设计要求，对箱涵基础下的地基进行处理。常见的处理方法有碾压夯实、换填垫层、灰土挤密桩、碎石桩等。处理后的地基承载力应满足设计要求。

2.垫层施工：地基处理完成并验收合格后，浇筑混凝土垫层或铺设碎石垫层。垫层施工应保证厚度均匀、表面平整，其轴线、高程应符合设计要求。

（四）钢筋工程

1.钢筋加工：钢筋进场时应核对其规格、型号、外观，并按规定进行力学性能和重量偏差检验，合格后方可使用。钢筋加工应严格按照设计图纸进行，包括调直、切断、弯钩、绑扎或焊接等。

2.钢筋安装：钢筋安装应符合设计及规范要求，确保钢筋的规格、数量、间距、保护层厚度、绑扎或焊接质量。安装过程中应设置可靠的钢筋支撑和垫块，防止钢筋移位和变形。预埋件、预留孔洞的位置应准确固定。

（五）模板工程

1.模板设计与制作：模板应根据箱涵的结构形式、尺寸及混凝土浇筑方式进行设计，确保其具有足够的强度、刚度和稳定性。模板可采用木模板、钢模板或竹胶板等，其接缝应严密，不漏浆。

2.模板安装与拆除：模板安装应准确、牢固，轴线、高程、截面尺寸应符合设计要求。安装完成后，应进行检查验收。模板拆除应在混凝土强度达到设计及规范要求后进行，拆除顺序应遵循先支后拆、后支先拆的原则，避免损伤结构。

（六）混凝土工程

1.混凝土配合比：混凝土配合比应根据设计强度等级、耐久性要求及施工条件进行试配确定，并经审批后方可使用。

2.混凝土拌制与运输：混凝土应采用集中搅拌，严格控制原材料计量、搅拌时间。运输过程中应防止混凝土离析、初凝。

3.混凝土浇筑与振捣：混凝土浇筑应连续进行，分层浇筑，分层振捣。振捣应密实，避免漏振、过振。浇筑过程中应注意观察模板、钢筋、预埋件的位置是否移动。

4.混凝土养护：混凝土浇筑完成后，应及时覆盖保湿，进行养护。养护时间和养护措施应符合规范要求，确保混凝土强度正常增长。

（七）防水层施工

箱涵主体结构混凝土达到设计强度后，应按设计要求进行防水层施工。常用的防水材料有卷材防水层、涂料防水层等。防水层施工前，基层应平整、干燥、洁净。防水层施工应严格按照施工工艺要求进行，确保其粘结牢固、无破损、无渗漏。

（八）回填

箱涵结构施工完成并验收合格后，方可进行基坑回填。回填土料应符合设计要求，不得采用淤泥、腐殖土、冻土等不合格土料。回填应分层对称进行，分层厚度应根据压实机械确