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印染助剂复配工职业健康及安全操作规程

文件名称：印染助剂复配工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事印染助剂复配工作的所有人员。规程旨在确保工作人员在操作过程中的职业健康与安全，预防事故发生。要求所有人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保人身安全和生产环境的安全。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的安全措施、事故应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，熟悉印染助剂复配的基本原理和操作流程。

b.操作人员应穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于防化学品手套、防护眼镜、防尘口罩、防护服等。

c.操作人员应了解紧急情况下的逃生路线和应急处理措施。

2.设备准备：

a.确认所有设备处于良好工作状态，包括搅拌器、计量泵、储罐、管道等。

b.检查设备是否有损坏、泄漏或其他异常情况，如有问题应立即停止使用并报告维修。

c.确保所有安全装置（如紧急停止按钮、压力表、温度计等）功能正常。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否清洁，无杂物，确保地面干燥，防止滑倒。

b.确认通风系统运行正常，确保操作区域内的有害气体和蒸气浓度在安全范围内。

c.检查消防设施是否完好，包括灭火器、消防栓等。

4.物料准备：

a.核对所需印染助剂的名称、规格、数量，确保无误。

b.检查物料包装是否完好，无破损、泄漏，避免污染环境。

c.根据操作规程，准备好所有必要的辅助材料，如溶剂、稀释剂等。

5.操作规程确认：

a.仔细阅读并理解操作规程，确保对每一步骤和注意事项有清晰的认识。

b.如遇操作规程更新或变更，应及时获取最新版本并重新学习。

6.交接班：

a.如有交接班制度，接班人员应详细询问上接班情况，确保对操作环境、设备状态和物料情况有全面了解。

b.交接班过程中，应确保所有安全注意事项和操作规程的传达。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保所有设备正常工作。

b.然后进行物料核对，确认所需印染助剂和辅助材料的准确性和完整性。

c.接着进行环境检查，确保操作区域安全、通风良好。

d.开始操作前，穿戴好个人防护装备。

e.按照操作规程，逐步进行印染助剂的计量、加入和混合。

2.作业方式：

a.计量：使用计量泵或手工计量，确保加入的助剂数量准确。

b.加入：按照预定的顺序和比例，将助剂加入混合罐中。

c.混合：启动搅拌器，均匀混合助剂，确保混合均匀。

d.监控：监控混合过程中的温度、pH值等参数，确保符合工艺要求。

e.倒罐：在混合均匀后，将混合好的助剂倒入指定的储罐中。

3.异常处置：

a.如果发现设备故障，立即停止操作，并报告维修人员。

b.如果出现泄漏，立即关闭泄漏源，隔离泄漏区域，并采取相应的应急措施。

c.如果操作过程中发现异常颜色、气味或温度变化，应立即停止操作，检查原因，并采取相应措施。

d.如遇火灾或爆炸风险，立即使用最近的灭火器进行灭火，并迅速撤离现场，报告消防部门。

e.对于任何异常情况，操作人员应立即通知上级管理人员，并按照应急预案进行处理。

4.操作结束：

a.操作结束后，清理操作区域，确保无残留物。

b.关闭所有设备，并进行必要的维护和清洁。

c.检查所有安全装置是否复位，确保下次操作前的安全。

d.填写操作记录，记录操作时间、原料用量、设备状态等信息。

e.按时进行设备检查和保养，确保设备长期稳定运行。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.搅拌器转速稳定，无跳动或异常加速现象。

c.温度控制装置工作正常，温度在设定范围内波动。

d.压力表读数稳定，无异常波动。

e.流量计显示准确，无较大偏差。

f.电机和泵无过热现象，冷却系统运行良好。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧或产生异常噪音。

b.搅拌器转速不稳定，出现跳动或异常加速。

c.温度或压力出现异常波动，超出设定范围。

d.流量计读数出现较大偏差，无法正常计量。

e.电机或泵运行异常，出现过热现象。

f.设备泄漏，检测到化学物质或气体逸出。

3.状态监测方法：

a.观察设备外观，检查是否有磨损、裂纹或泄漏等明显损坏。

b.定期检查设备运行数据，如转速、温度、压力等，与正常值对比。

c.使用振动检测仪，监测设备振动情况，及时发现异常。

d.通过温度计和压力表实时监控设备运行温度和压力。

e.定期进行流量计校准，确保计量准确。

f.设备维护保养记录，