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套筒卷制工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：套筒卷制工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于套筒卷制工在生产过程中，为确保职业健康、安全和环保，规范操作行为。目的在于提高员工安全意识，降低事故发生率，保护员工身体健康，实现绿色生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应仔细检查卷制设备，包括卷筒、卷制机械、传动系统、润滑系统等，确保设备状态良好，无异常噪音、振动和漏油现象。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁，通风良好，温度适宜，照明充足。

b.禁止在工作场所吸烟、饮食，保持地面干燥，防止滑倒。

c.操作区域应设置警示标志，明确危险区域和注意事项。

d.定期对工作场所进行清洁消毒，确保无有害物质残留。

4.操作人员应熟悉操作规程和设备性能，了解紧急情况下的应急处理措施。

5.操作前应进行安全培训，确保操作人员掌握必要的操作技能和安全知识。

6.操作前应检查电源开关、紧急停止按钮等安全设施是否正常，确保操作安全。

7.操作前应检查工具、量具是否完好，确保测量准确，避免因工具问题导致事故。

8.操作前应检查原材料的质量，确保原材料符合生产要求，避免因原材料问题影响产品质量和操作安全。

三、操作步骤

1.准备工作：首先检查设备是否处于待机状态，确认所有安全装置正常。将原材料放置在合适的位置，准备卷制用的模具和工具。

2.设备启动：按照设备操作手册的指引，依次启动润滑系统、传动系统等，确保设备运行平稳。

3.材料放置：将原材料放置在卷筒上，确保材料平稳无扭曲，避免影响卷制质量。

4.调整设备：根据材料规格和卷制要求，调整卷筒的转速、张紧度等参数，确保卷制过程中材料均匀受力。

5.卷制操作：启动卷制机械，开始卷制过程。操作人员需保持注意力集中，监控卷制状态，发现异常立即停止操作。

6.质量检查：卷制完成后，对产品进行质量检查，包括尺寸、外观、强度等，确保产品符合标准。

7.停止设备：检查无误后，按顺序关闭设备，包括润滑系统、传动系统等，避免设备长时间空转。

8.清理工作：清理操作区域，收集废弃材料，对设备进行清洁和维护，为下一班次做好准备。

9.关键点：

a.操作过程中注意安全，遵守设备操作规程。

b.定期检查设备，发现问题及时上报并处理。

c.保持工作环境整洁，防止材料及废料堆积。

d.严格按照材料规格和卷制要求操作，确保产品质量。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备启动时，无异常噪音和振动，各传动部分运行平稳。

b.润滑系统正常工作，无漏油现象，各润滑点保持良好的润滑状态。

c.传动带或链条张紧适当，无过度松弛或紧绷。

d.电气控制系统显示正常，无故障代码，操作按钮和开关响应迅速。

e.操作面板上的指示灯和仪表显示准确，无异常。

f.设备外观整洁，无明显的损坏或磨损。

2.异常状态：

a.设备启动时有异常噪音，可能是轴承磨损或传动带松弛。

b.润滑系统出现漏油，可能是密封件损坏或油路堵塞。

c.传动带或链条张紧不均，可能导致卷制过程不稳定或设备损坏。

d.电气控制系统故障，可能导致设备无法启动或操作失误。

e.操作面板上的指示灯和仪表显示异常，可能是电路问题或传感器故障。

f.设备外观出现损坏，可能是操作不当或设备老化。

3.应对措施：

a.发现异常状态时，应立即停止设备运行，防止事故扩大。

b.对设备进行检查，找出异常原因，并及时进行维修或更换损坏部件。

c.对电气控制系统进行检查，排除故障，确保设备安全运行。

d.定期对设备进行维护保养，预防设备异常状态的发生。

e.加强操作人员的培训，提高他们对设备异常状态的识别和处理能力。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.对设备进行空载运行测试，检查设备是否在无负荷情况下稳定运行。

b.在设定的工作参数下进行负载测试，观察设备在正常负荷下的运行状态。

c.使用校准仪器对设备的尺寸精度、转速等参数进行测试，确保其符合标准要求。

d.通过视觉检查和手感检查，对设备的运行平稳性、噪音水平进行评估。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备的转速、张紧度、润滑系统等进行调整。

b.若设备存在不平衡现象，通过调整平衡块或更换平衡垫片来纠正。

c.对电气控制系统进行检查，确保所有开关、按钮和指示灯均能正常工作。

d.检查设备的安全装置，如紧急停止按钮、限位开关等，确保其