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纺织纤维梳理工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：纺织纤维梳理工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于纺织纤维梳理工岗位的日常工作，旨在确保操作人员的人身安全、健康以及环境保护。通过规范操作流程，降低事故风险，提高工作效率，保障企业可持续发展。本规程的实施，旨在使操作人员充分认识到职业健康、安全和环保的重要性，形成良好的工作习惯。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：在操作前，必须对梳理工设备进行全面的检查，包括电机、传动装置、梳棉机、风道等，确保设备运行正常，无故障。

3.环境要求：工作环境应保持通风良好，温度适宜，湿度适中，避免高温、高湿或强风等恶劣天气影响操作。

4.工作场所清洁：操作前需清理工作区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾等事故发生。

5.安全警示标识：检查工作场所的安全警示标识是否清晰可见，确保操作人员能够及时了解并遵守安全规定。

6.操作手册学习：操作人员需熟悉设备操作手册，了解设备性能、安全注意事项及紧急情况下的处理方法。

7.紧急预案：操作人员应熟悉应急预案，了解紧急疏散路线，确保在紧急情况下能够迅速、有序地撤离。

8.安全培训：新员工在上岗前必须接受安全培训，考核合格后方可独立操作设备。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开电源开关，确保设备处于待机状态，然后按照设备操作手册的指示逐步启动各部分。

2.调整设备：根据纤维种类和加工要求，调整梳棉机的速度、压力和角度等参数，确保纤维能够顺利梳理。

3.加料：将纤维原料均匀地加入喂料斗，注意控制加料速度，避免过快导致纤维缠结。

4.梳理过程：启动梳理系统，观察纤维梳理情况，及时调整设备参数，确保纤维梳理均匀。

5.控制温度：监控设备工作温度，确保不超过设备允许的最高温度，防止纤维燃烧或损坏。

6.清理维护：操作过程中，定期清理设备上的纤维和杂质，检查设备润滑情况，及时添加润滑油。

7.监测质量：定期取样检查纤维质量，确保纤维长度、细度等指标符合要求。

8.关闭设备：操作结束后，先关闭梳理系统，然后关闭电源，最后进行设备清洁和保养。

9.关键点：操作过程中，注意观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况；严格按照操作规程进行操作，避免违规操作导致事故发生。

四、设备状态

设备在操作过程中，其良好状态和异常状态的分析如下：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音，各传动部件运行顺畅。

2.梳理效果良好，纤维排列整齐，无纠缠或打结现象。

3.设备温度稳定，无过热或冷却不足的情况。

4.电气系统指示正常，无报警或故障显示。

5.传动带张力适中，无松弛或过紧现象。

6.安全防护装置完整有效，操作人员能清晰看到所有运行部件。

异常状态：

1.设备出现异常噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或损坏。

2.纤维梳理效果不佳，可能是梳理参数设置不当或纤维质量不合格。

3.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备长时间超负荷运行。

4.电气系统出现报警或故障，可能是电路故障或传感器损坏。

5.传动带过紧或松弛，可能影响设备正常运行或造成机械损伤。

6.安全防护装置失效或损坏，可能存在安全隐患。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备恢复正常后再进行工作。同时，操作人员应记录设备异常情况，以便分析原因并采取措施防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

测试与调整是确保纺织纤维梳理工设备高效运行的关键环节。以下是测试方法和调整程序的具体说明：

1.测试方法：

-梳理效果测试：通过观察纤维的梳理质量，检查纤维的长度、细度、整齐度等是否符合标准。

-设备运行稳定性测试：记录设备连续运行时间，检查是否存在异常振动、噪音或温度变化。

-能耗测试：测量设备在正常工作状态下的能耗，确保不超过设计标准。

-安全性能测试：检查紧急停止按钮、防护装置等是否能够正常响应。

2.调整程序：

-梳理参数调整：根据测试结果，调整梳棉机的速度、压力、角度等参数，以达到最佳梳理效果。

-设备润滑调整：根据设备使用情况，定期检查并补充润滑油，确保设备润滑良好。

-传动带张力调整：使用张力计测量传动带张力，根据指示调整张力，避免过紧或过松。

-温度控制调整：监控设备温度，必要时调整冷却系统，确保设备在适宜的温度下运行。

-电气系统调整：检查电气系统连接，确保所有线路连接牢固，无松动现象。

-安全防护装置检