电线电缆绞制工职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

电线电缆绞制工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：电线电缆绞制工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事电线电缆绞制工作的员工，旨在确保绞制过程中员工的职业健康、人身安全和环境保护。要求所有操作人员严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产环境整洁，预防事故发生，保障企业和谐稳定发展。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员必须穿戴符合国家标准的工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防静电手套。如需进入特殊环境，还需佩戴相应的防护服和防护鞋。

2.设备检查：

a.检查绞线机、切割机、牵引机等主要设备是否处于良好状态，包括机械部分、电气部分和液压部分。

b.确认设备润滑系统是否正常，油位是否充足。

c.检查设备的安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

d.检查设备上是否有明显的损坏或异常情况，如有问题，应立即上报并停止使用。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否清洁，有无杂物堆积，确保通道畅通。

b.检查照明是否充足，通风是否良好，确保操作环境符合安全要求。

c.检查消防设施是否完好，消防通道是否畅通。

d.检查电线电缆是否完好，防止漏电事故发生。

4.原材料检查：

a.检查原材料的质量，确保符合设计要求和国家标准。

b.检查原材料包装是否完好，有无破损、受潮等情况。

c.检查原材料数量是否充足，避免因原材料不足导致生产中断。

5.操作指导书：

a.仔细阅读操作指导书，了解绞制工艺流程和注意事项。

b.熟悉设备操作规程，掌握设备性能和操作方法。

c.了解应急处理措施，确保在发生意外时能迅速采取有效措施。

6.安全培训：

a.参加企业组织的安全培训，提高安全意识和自我保护能力。

b.熟悉本规程和其他相关安全规章制度，确保在生产过程中严格遵守。

7.预防性维护：

a.定期对设备进行预防性维护，确保设备处于最佳工作状态。

b.对维护过程中发现的问题及时上报并处理，防止设备故障导致安全事故。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好安全装备。

b.检查并确认设备处于正常工作状态，包括机械、电气和液压系统。

c.检查工作区域环境，确保通道畅通、照明充足、通风良好。

d.根据生产任务，准备所需的原材料，并检查其质量。

e.启动设备，进行试运转，确认无异常后开始正式操作。

f.按照工艺流程，依次进行绞线、切割、涂覆等工序。

g.操作完成后，关闭设备，进行清理和保养。

2.作业方式：

a.绞线：按照设定的速度和张力进行绞线，确保绞制出的电缆符合规格。

b.切割：使用切割机按照规定的尺寸进行切割，注意切割速度和压力的调整。

c.涂覆：根据电缆类型和需求，进行绝缘层或其他涂覆层的涂抹。

d.检验：对绞制完成的电缆进行外观和性能检验，确保质量合格。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，通知维修人员进行处理。

b.原材料问题：发现原材料质量问题，立即停止使用，并通知相关人员处理。

c.环境异常：如发现异常气味、烟雾等情况，立即撤离现场，并报告上级。

d.人员伤害：发生人员伤害事故，立即采取急救措施，并报告安全管理部门。

e.紧急情况：遇有火灾、爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离人员。

4.操作注意事项：

a.操作过程中，严格遵守设备操作规程，不得擅自改变设备参数。

b.注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

c.操作人员不得在设备运行时进行清洁或维护工作。

d.严禁操作人员穿带铁钉的鞋进入工作区域。

e.操作完成后，应将设备恢复至正常工作状态，确保下次使用安全。

5.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的关键数据，如设备状态、原材料消耗等。

b.对操作过程中发现的异常情况，应立即报告上级，并记录在案。

c.定期对操作记录进行分析，总结经验，不断优化操作流程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.机械部分：设备运行平稳，无异常噪音，传动部件无松动，轴承温度正常。

b.电气部分：设备启动和停止响应迅速，电流和电压稳定，无过载现象，照明和信号指示正常。

c.液压部分：液压系统压力稳定，油路畅通，无泄漏现象，油温在正常范围内。

d.安全防护装置：所有安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等均处于工作状态。

e.环境监测：工作环境温度、湿度、空气质量等符合国家职业健康标准。

2.异常现象识别：

a.机械部分：出现异常噪音、振动、过热、油污泄漏等