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公司酚醛树脂装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司酚醛树脂装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司酚醛树脂装置操作工岗位，旨在规范操作流程，保障员工职业健康及安全。规程要求操作工严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，确保装置安全稳定运行。通过规范操作，预防事故发生，降低职业危害，实现安全生产目标。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工进入酚醛树脂装置区域前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于：

-防尘口罩，以防止吸入粉尘；

-防护眼镜，保护眼睛不受化学物质伤害；

-防护手套，避免皮肤直接接触有害物质；

-防静电工作服，减少静电产生；

-安全帽，防止头部受伤。

2.设备状态检查要点：

在开始操作前，操作工应对设备进行以下检查：

-确认设备是否处于正常工作状态，无异常噪音或泄漏；

-检查所有阀门、管道、连接件是否牢固，无泄漏现象；

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象；

-检查紧急停止按钮和报警系统是否有效。

3.作业环境基本要求：

-确保作业场所通风良好，空气中无有害气体浓度超标；

-地面保持清洁，无油污、积水等；

-通道畅通，无障碍物；

-作业区域标识清晰，警示标志齐全；

-定期检查消防设施，确保其有效性。

操作工在确认以上各项准备工作完成后，方可开始进行酚醛树脂装置的操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前，确认所有设备处于关闭状态，并检查设备周围无人员；

b.依次开启冷却水、蒸汽、压缩空气等辅助系统，观察各系统运行正常；

c.打开反应釜进料阀门，逐步加入原料，监控温度、压力等参数；

d.启动搅拌系统，确保原料均匀混合，维持反应条件；

e.反应完成后，关闭搅拌系统，进行冷却处理；

f.当反应釜温度降至安全范围后，开启出料阀门，排出产品；

g.关闭出料阀门，停止冷却水供应，关闭所有设备。

2.特定操作的技术规范：

a.控制反应温度在规定范围内，防止过热或不足；

b.保持搅拌速度均匀，避免局部过热或反应不完全；

c.出料时，注意防止物料溅出，确保操作环境清洁。

3.异常情况处理程序：

a.若发现设备异常，立即停止操作，隔离故障区域；

b.确认故障原因，采取相应措施排除故障；

c.如遇紧急情况，启动应急预案，确保人员安全；

d.故障排除后，进行安全评估，确认无安全隐患方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.温度、压力、流量等参数在设定范围内波动；

c.电气设备指示灯正常闪烁，无异常报警；

d.冷却水、蒸汽、压缩空气等辅助系统运行正常；

e.各阀门开关位置正确，无泄漏现象。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障；

b.设备温度异常升高，可能是过热或冷却系统故障；

c.压力波动过大，可能是管道或阀门泄漏；

d.电气设备出现火花或烟雾，可能是电气故障；

e.搅拌不均匀，可能是搅拌器故障或速度不当。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察有无异常磨损或损坏；

b.利用仪表监测温度、压力、流量等关键参数，确保在安全范围内；

c.定期检查电气设备，确保绝缘性能良好，无漏电现象；

d.通过声音、振动等物理现象判断设备运行状态；

e.使用便携式检测仪器，如测漏仪、红外测温仪等，进行定期检测；

f.记录设备运行数据，分析趋势，及时发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查反应釜内的温度分布，确保均匀；

b.监测压力变化，防止压力过高或过低；

c.检查搅拌速度，确保与工艺要求一致；

d.测量冷却水进出口温差，确保冷却效果；

e.检查电气设备运行状态，如电流、电压等；

f.定期进行设备泄漏检测，确保密封性。

2.调整方法：

a.若温度偏高，可适当降低加热功率或调整冷却水流量；

b.若压力异常，根据情况调整压力阀或泄压阀；

c.若搅拌速度不均匀，检查搅拌器是否损坏或调整搅拌速度；

d.若冷却效果不佳，检查冷却系统是否堵塞或增加冷却水流量；

e.若电气设备异常，检查线路或更换损坏的部件；

f.若发现泄漏，立即停止相关设备，修复泄漏点。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护；

b.异常工况：立即停止相关操作，分析原因，采取相应措施；

c.紧急工况：启动应急预案，确保人员