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公司矿井制冷降温工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司矿井制冷降温工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司矿井制冷降温工岗位的现场作业操作。为确保制冷降温作业安全、高效，特制定本规程。规程要求作业人员严格遵守国家相关法律法规、行业标准及公司规章制度，遵循安全第一、预防为主的原则，确保人身安全和设备设施完好。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业人员必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜等个人防护装备。

（2）进入制冷降温作业区域，必须佩戴安全帽，并系紧帽带。

（3）作业时，根据气温和湿度情况，选择合适的防寒保暖衣物，防止冻伤。

（4）佩戴防滑鞋，确保在潮湿或光滑的地面上行走安全。

2.设备状态检查要点：

（1）检查制冷设备各部件是否完好，管道是否有泄漏，冷却塔、冷凝器等部件是否清洁。

（2）确认制冷压缩机、膨胀阀、电磁阀等关键部件运行正常，无异常噪音。

（3）检查电源线路、控制面板是否完好，指示灯显示是否正常。

（4）确保制冷系统压力、温度等参数在正常范围内。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持通风良好，空气流通，避免高温、高湿环境。

（2）地面应平整，无积水、油污等滑腻物质，防止滑倒。

（3）作业区域应有足够的照明，确保作业人员视线清晰。

（4）作业区域应设置警示标志，提醒人员注意安全。

（5）作业过程中，应定期检查作业环境，确保符合安全要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动制冷系统前，先检查所有设备是否处于正常状态。

（2）开启电源，启动制冷压缩机，观察压缩机运行是否平稳。

（3）逐步打开膨胀阀，调整制冷剂流量，使制冷系统逐渐达到设定温度。

（4）监控制冷系统压力、温度等参数，确保在正常范围内。

（5）根据作业需求，调整制冷设备运行模式，如自动或手动调节。

（6）作业完成后，关闭制冷系统，进行设备清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

（1）调节膨胀阀时，需缓慢进行，避免突然大幅度调整造成系统压力波动。

（2）检查制冷剂泄漏时，使用专业的检漏仪器，确保检测准确无误。

（3）维护制冷设备时，注意保持设备清洁，防止灰尘和杂物进入。

3.异常情况处理程序：

（1）发现制冷设备异常噪音或温度异常时，立即停止设备运行。

（2）检查故障原因，如属简单故障，可自行排除；如属复杂故障，应及时上报，由专业人员进行维修。

（3）设备故障期间，确保作业区域通风良好，防止温度过高。

（4）如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）制冷压缩机运行平稳，无异常噪音和振动。

（2）制冷系统压力和温度在设定范围内，显示稳定。

（3）冷却塔、冷凝器等散热部件温度适中，无过热现象。

（4）电机和泵类设备运行无异常，电流和电压稳定。

（5）控制系统工作正常，各项参数显示准确。

2.常见故障现象：

（1）制冷效果下降，制冷系统压力和温度异常。

（2）设备运行时产生异常噪音或振动。

（3）电机或泵类设备过热，电流和电压异常。

（4）控制系统失灵，参数显示不准确。

（5）制冷剂泄漏，系统压力降低。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备运行日志，分析运行数据，及时发现异常。

（2）使用温度计、压力表等仪器实时监测设备运行状态。

（3）安装传感器，通过自动化控制系统实时监控设备参数。

（4）定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

（5）作业人员应具备一定的设备知识，能够识别和判断常见故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查制冷剂流量是否与设计要求相符，避免过多或过少。

（2）监测制冷系统压力和温度，确保其在正常工作范围内。

（3）检测压缩机、电机等关键部件的电流和电压，排除过载风险。

（4）检查冷却塔和冷凝器的散热效果，确保冷却效率。

（5）验证控制系统响应是否及时，参数设置是否准确。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整膨胀阀，以优化制冷剂流量。

（2）通过调整制冷剂的充注量，平衡制冷系统的压力和温度。

（3）检查并调整风机转速，以改善冷却效果。

（4）在必要时，对控制系统进行参数修正，提高控制精度。

3.不同工况下的处理方案：

（1）高温工况：增加制冷剂流量，提高冷却塔风机转速，确保系统满负荷运行。

（2）低温工况：适当减少制冷剂流量，降低压缩机负荷，避免设备过载。

（3）负荷波动：根据实际负荷变化，实时调整制冷系统参数，保持稳定运行。

（4）紧急情况：如设备出现故障，立即停止设备运行，启动应急预