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公司炼焦工岗位安全操作规程

文件名称：公司炼焦工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司炼焦工岗位的安全操作，旨在确保炼焦生产过程中的安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全。所有从事炼焦工作的员工必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保炼焦生产安全、高效、稳定运行。规程内容涵盖炼焦设备操作、维护保养、事故预防及应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防噪音耳塞。

-从事高温作业的员工需穿戴防火防烫工作服、手套和防滑鞋。

-根据工作环境，必要时还需佩戴防静电服、防化学品腐蚀的个人防护装备。

2.设备状态检查要点：

-检查炼焦设备各部件是否有松动、损坏或异常磨损。

-确认设备润滑系统正常，油液量充足，润滑效果良好。

-检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象。

-检查煤气管道及阀门是否严密，无泄漏。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，无煤气积聚。

-定期检测空气中的有害物质浓度，确保符合职业卫生标准。

-保持作业现场整洁，清理易燃物和杂物。

-检查应急设施（如灭火器、应急灯、急救箱等）是否处于完好状态，并确保易于取用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，先进行手动试车，确认设备运行正常。

-启动煤气管道，缓慢增加煤气流量，直至达到规定工作压力。

-按顺序启动相关辅助设备，如鼓风、加热等。

-观察设备运行状态，确保各系统工作稳定。

-操作过程中，严禁随意调整设备参数，如需调整，必须先通知相关人员。

2.特定操作的技术规范：

-煤焦车操作时，必须使用专用工具，禁止直接用手触摸高温部件。

-加热过程中，严格控制炉温，避免超温运行。

-加料时，必须穿戴防护用品，并确保加料均匀，防止焦炭堆积。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障时，立即停止设备运行，切断电源，报告上级。

-发现煤气泄漏，立即关闭泄漏阀门，启动通风系统，撤离现场人员。

-遇火灾时，使用二氧化碳灭火器或干粉灭火器进行扑救，同时报告火警。

-如有人员受伤，立即进行急救，并迅速拨打急救电话。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各仪表显示值稳定，与实际工作状态相符。

-烟气排放正常，无异味和有害物质超标。

-各传动部位润滑良好，无异常磨损迹象。

-煤气压力、流量、温度等参数在规定范围内。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，伴有异常噪音。

-仪表读数波动，显示异常。

-烟气排放异常，有异味或有害物质超标。

-传动部位有磨损或损坏迹象。

-设备出现泄漏或堵塞现象。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有异常磨损、变形或损坏。

-使用监测仪器实时监控设备运行参数，如温度、压力、流量等。

-定期进行设备保养和维护，确保设备处于良好状态。

-建立设备运行档案，记录设备运行状态和故障维修情况。

-对操作人员进行培训，提高其识别和处理设备故障的能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行温度，确保不超过设计上限。

-检测煤气管道的压力和流量，确保其稳定在规定范围内。

-监测电气设备的电流和电压，确保供电系统的稳定性和安全性。

-定期进行设备噪音测试，确保噪音水平在允许范围内。

-检查炼焦炉的密封性，防止煤气泄漏。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整煤气流量和压力，以优化燃烧效率。

-调整炉温，确保焦炭质量稳定。

-检查和调整设备传动带张紧度，避免因松紧不当导致的设备损坏。

-调整设备润滑系统，保证润滑效果。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温工况下，加强设备冷却系统的运行，防止过热。

-在低温工况下，确保设备加热系统的正常工作，防止结露和冻裂。

-在高负荷工况下，适当降低设备运行速度，避免超负荷运行。

-在设备维护保养期间，严格按照保养计划执行，确保设备处于最佳状态。

-遇到突发状况，立即停止相关设备运行，进行现场评估和处理。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持站立或坐姿，身体自然放松，避免长时间保持同一姿势。

-肩部放松，双臂自然下垂，肘部弯曲角度约为90度，以减少手臂和肩部的疲劳。

-腰部挺直，膝盖略微弯曲，脚平放地面，与肩同宽，以支撑身体重量。

-头部保持正直，目光平视操作设备，避免颈部过度前倾或后仰。

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