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工业废水处理工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：工业废水处理工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于工业废水处理工在操作废水处理设施过程中的职业健康及安全防护。

2.目的：确保工业废水处理工在作业过程中的人身安全与健康，预防职业性疾病的发生，提高废水处理效率，实现环境保护目标。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，以确保在接触有害气体、液体和固体物质时能够有效防护。

2.设备检查：操作前应全面检查废水处理设施，包括泵、搅拌器、过滤设备、阀门等，确保设备运行正常，无泄漏、松动或损坏现象。检查电源、仪表、控制系统等电气设备，确保其安全可靠。

3.环境要求：操作现场应保持通风良好，确保有害气体浓度低于国家职业卫生标准。定期检测噪声、振动等环境因素，确保操作环境符合职业健康要求。

4.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。对废水处理设施的操作区域进行隔离，防止非操作人员进入。

5.人员培训：操作人员需经过专业培训，熟悉废水处理工艺流程、设备操作规程及应急处理措施。培训合格后方可独立操作设备。

6.预防措施：根据废水成分和性质，制定相应的预处理措施，如添加中和剂、絮凝剂等，以减少对设备和操作人员的危害。

7.应急预案：制定并熟悉应急预案，一旦发生事故，能迅速采取有效措施，确保人员安全和环境不受污染。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作手册，依次开启电源、控制系统和辅助设备，确保所有设备处于待命状态。

2.加载废水：根据废水处理工艺要求，缓慢将废水引入处理设施，注意控制流量，避免超负荷运行。

3.添加药剂：根据废水性质和工艺要求，准确计量并添加药剂，如絮凝剂、消毒剂等，确保药剂均匀分布。

4.搅拌混合：启动搅拌器，使废水与药剂充分混合，保证处理效果。

5.过滤分离：通过过滤设备，将废水中的悬浮物和沉淀物去除，得到较为清澈的出水。

6.消毒处理：对出水进行消毒处理，确保出水水质符合排放标准。

7.检测与调整：定期检测出水水质，根据检测结果调整药剂投加量和设备运行参数，确保处理效果稳定。

8.关闭设备：在完成废水处理任务后，逐步关闭辅助设备、控制系统和电源，确保设备安全。

9.清理维护：操作结束后，对设备进行清洁和维护，检查设备磨损情况，更换磨损部件。

10.记录与报告：详细记录操作过程中的各项参数和异常情况，定期编制废水处理报告，为后续工作提供依据。

关键点：

-严格按照操作规程进行，避免人为错误。

-注意观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

-严格控制药剂投加量，避免过量或不足。

-定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音、振动。

-所有仪表显示正常，无报警信号。

-废水处理效果符合设计要求，出水水质达标。

-设备表面清洁，无油污、锈蚀和磨损。

-操作人员能够熟练掌握设备操作，响应及时。

2.异常状态：

-设备运行中出现异常噪音或振动，可能存在轴承磨损、密封件损坏等问题。

-仪表显示异常，如压力过高或过低、流量过大或过小，可能指示管道堵塞、泵故障等。

-废水处理效果不达标，出水水质不符合排放标准，可能是因为药剂投加不当、过滤效果差等。

-设备表面出现油污、锈蚀或磨损严重，可能是因为长时间未进行清洁和维护。

-操作人员无法正常操作设备，可能是因为设备故障或操作错误。

3.检查与处理：

-定期检查设备运行状态，通过视觉、听觉、触摸等方式初步判断设备状态。

-对发现的问题进行初步诊断，如无法确定原因，应及时通知维修人员。

-在处理设备异常时，确保操作人员安全，避免因错误操作导致事故发生。

-对设备进行必要的维护和修理，恢复设备至良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-定期对废水处理设施的关键参数进行测试，包括pH值、BOD、COD、悬浮物浓度等。

-使用在线监测仪器或实验室分析仪器，确保测试结果的准确性。

-对于难以在线监测的参数，如重金属含量，应定期抽样送检。

-对设备的运行效率进行评估，包括处理能力、能耗、运行周期等。

2.调整程序：

-根据测试结果，对药剂投加量、设备运行参数进行调整。

-药剂调整：若pH值不在合适范围内，通过添加调节剂来调整；若BOD、COD浓度过高，可能需要增加絮凝剂或消毒剂的投加量。

-设备参数调整：若发现设备效率降低，检查并调整设备转速