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公司制浆废液利用工岗位合规化操作规程

文件名称：公司制浆废液利用工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司制浆废液利用工岗位的操作管理，旨在规范制浆废液处理流程，确保操作人员安全，提高工作效率，保护环境。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规，执行公司安全生产规章制度，确保制浆废液处理过程中的安全、环保和合规。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业区域前，必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于：防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、防静电工作服、防滑鞋等。长发需束起，避免进入设备内部造成伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、锈蚀、裂纹等异常情况；

b.检查设备各部件连接是否牢固，紧固件是否松动；

c.检查设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内；

d.检查电气线路是否有裸露、老化、破损等情况；

e.检查控制系统是否灵敏，报警系统是否正常工作。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，通道畅通；

b.确保通风良好，避免有害气体积聚；

c.作业现场应配备必要的消防器材，如灭火器、消防砂等；

d.定期检查作业区域的安全警示标志，确保清晰可见；

e.作业现场不得存放易燃易爆物品，禁止吸烟。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认设备周围无人员，关闭非必要设备；

b.按照设备操作手册，逐步开启设备，检查设备各部分运行状态；

c.调整设备参数至预定值，开始制浆废液处理；

d.观察设备运行情况，确保设备运行平稳，无异常噪音；

e.处理过程中，定期检查废液排放、处理效果等参数；

f.处理结束后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

a.在添加化学药剂时，应穿戴防护用品，并严格按照药剂说明书操作；

b.操作泵送设备时，确保泵体无泄漏，启动前检查泵的旋转方向；

c.清理设备时，使用适当的清洁剂和工具，避免损坏设备表面。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障，立即停止操作，切断电源，报告上级；

b.发现泄漏，立即关闭泄漏源，隔离泄漏区域，报告安全部门；

c.遇到紧急情况，如火灾、中毒等，立即启动应急预案，撤离现场；

d.所有异常情况处理完毕后，详细记录事故原因和处理过程。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.仪表显示正常，各参数在预定范围内波动；

c.废液处理效果符合设计标准，排放指标达标；

d.设备各部件温度正常，无过热现象；

e.电气系统运行稳定，无短路、漏电等异常。

2.常见故障现象：

a.设备运行中突然停止，无报警；

b.仪表显示异常，如压力、流量等参数超出正常范围；

c.设备部件出现磨损、损坏或泄漏；

d.电气系统出现故障，如跳闸、短路等。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏；

b.监控仪表读数，确保设备运行参数在正常范围内；

c.定期进行设备维护保养，预防故障发生；

d.使用在线监测系统，实时监控设备运行状态；

e.建立设备运行日志，记录设备运行情况和故障处理情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查设备各部件的磨损情况，如泵的叶轮、过滤网的堵塞程度等；

b.检测设备运行时的温度、压力、流量等参数，确保其稳定性；

c.通过在线监测系统，实时监控废液处理效果，如COD、BOD等指标；

d.测试化学药剂的投加量，确保其与废液处理需求相匹配。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备运行参数，如调整泵的转速、过滤网的开孔大小等；

b.调整化学药剂的投加量，优化废液处理效果；

c.对设备进行必要的维护和保养，如更换磨损部件、清洗过滤网等；

d.在必要时，对设备进行局部或全面维修。

3.不同工况下的处理方案：

a.当设备出现轻微故障时，进行现场调整或更换易损件；

b.在处理高浓度废液时，增加化学药剂和设备运行时间；

c.遇到设备运行不稳定，如振动加剧或噪音增大，立即停止设备，排查原因；

d.在紧急情况下，如设备突然停止或废液处理效果下降，迅速启动应急预案。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持站立姿势，双脚自然分开，与肩同宽，以保持身体平衡；

b.背部挺直，避免长时间弯腰或扭曲身体，减少腰部和脊椎压力；

c.双臂自然下垂，操作时尽量使用肘部以下部位的力量，避免过度用力；

d.头部保